德兴铜矿磨碎流程的演变

德兴铜矿选矿厂，１９６５年投产时生产能力为２５００ｔ／ｄ。以后经过多次改扩建和新建到目前为止，生产能力达到１０．万ｔ／ｄ。磨碎流程亦随着选矿厂生产能力的扩大而改变，先后有常规磨碎流程、增加洗矿的碎矿流程、增加粗精矿再磨的磨矿流程，“ＡＢＣ”流程……以及“多碎少磨”的新常规磨碎流程等。本文对各种不同的磨碎流程进行了介绍和评述，供有关部门参考。     

坚持技术创新走可持续发展道路

介绍了石台选煤厂在技术创新、科技兴厂方面的经验。通过对选煤各主要环节的工艺设备实施自主式技术改造和大胆革新，使选煤工艺不断优化、产品质量和生产效率不断提高，经济效益不断增长，为企业的可持续发展奠定了技术基础。     

闭路湿磨分级设备进展

总结了近年来闭路湿磨分级设备设计、制造、应用和发展状况,探讨研究发展方向.     

太钢3号高炉长寿护身技术应用实践

太钢3号高炉1987年中修时在炉腰、炉身下部4层立冷板采用软水闭路循环冷却,并在软水冷却的5.8m高度范围内采用氮化硅结合的碳化硅砖和高铝砖两环交错砌筑,至1992年2月停炉大修,生产了4年零10个月,取得了一代中修炉龄延长、生产指标改善的效果。生铁产量增加43.1％,高炉利用系数提高0.096,单位炉容产铁量增加897t,炉龄延长454天。     

选煤厂洗水闭路循环改造及效果

根据生产实际中洗水不能闭路循环的问题 ,因地制宜进行改造和加强管理 ,实现洗水闭路循环。     

基于闭路电视网络的计算机远程控制

介绍了一种在闭路电视网络上利用DTMF变换技术和调频技术相结合来传输计算机串行控制编码信号的方法，并且将这种控制方法应用到计算机远程广播控制系统中。     

增加水改投入降低一次水提取量

济宁中银电化有限公司主产品烧碱能力已达到8万t/a,年内将实现10万t/a的生产规模,“九五”期间、“十五”头2年,公司加大水改投入,先后完成节水改造项目15项,累计投资1196万元,取得了显著的成绩。2002年是电化公司的水改年,公司的五大水改项目投用后,年提水量将下降到120万t以下,在水资源日趋紧张的今天,经济效益和社会效     

高效选粉机应用技术

选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备,它以空气作为流体,利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料颗粒之间要形成一定的空间距