皮明胶和骨明胶性能的差别

<正> 一、引言明胶的原料主要是动物的皮和骨。虽然骨明胶和皮明胶的氨基酸组成相当一致但在宏观上表现出的理化性能却有一定的差别,因而它们的应用范围也不相同,尤其是在感光材料的生产上,酸法猪皮明胶尚不能用于制备感光乳剂。在我国,皮料资源十分丰富,因此如何提高酸法猪皮明胶的质量,使之可用于感光材料的制造,这对于满足人们对感光材料日益增长的需要,降低产品的成本,开发新产品等均有很大的意义。     

降低骨油酸价的方法

<正> 三年前,骨油市场一直走俏,骨油酸价大一点也有人要,如今形势变了,用户开始难侍候了。胶厂生产的骨油往往酸价偏高,一般在70～100mg[KOH]/g油之间。日化厂、油脂化工厂以骨油为原科生产肥皂或润滑脂类,对骨油的酸价要求偏低,一般在30mg[KOH]/g左右。当然,他们希望越低越好。不过,也不见得合理。骨油在精炼之前,油中含有胶、(月示)、胨、磷脂、甾醇、生育酚、游离脂肪酸等杂质,但这些非油脂物质,并非都是不需要的,如甾醇的存在并不影响油的晶质,而生     

骨胶与表氯醇接枝共聚物的合成及应用性能

研究骨胶与表氯醇的接枝共聚反应。接枝共聚产物在1402cm-1(C—O—C伸缩振动)处的红外光谱验证了接枝共聚反应的发生。探讨了水胶比、碱用量、碱解温度、反应时间等因素对接枝共聚产物的影响。当水胶比为1:1,NaOH用量为胶液量的3%,碱解温度为60℃,表氯醇用量为胶液量的1%,接枝共聚温度为50℃时,合成胶粘剂的初粘力为100%,凝固点为-5℃,与工业骨胶相比,剪切强度大,其应用范围更广,应用性能得到较大的改善。     

新型气硬动物胶型芯粘结剂的改性工艺优化

针对动物胶常温凝聚、热硬消耗能源且效率低的问题,以动物骨胶为主要原料,经过碱解、改性处理后得到了一种新型型芯粘结剂,并采用吹CO₂气体方式硬化.选择并优化了动物胶碱解工艺,引入活性基团对动物胶进行接枝共聚以及酯化改性,进一步提高了粘结强度,同时对新型动物胶粘结剂的吹气硬化和改性机理进行了理论分析.结果表明：改性动物胶铸造粘结剂最佳配比为m（丙三醇）∶m（糊精）∶m（乙醇）∶m（动物胶）=9∶10∶9∶100,改性温度为75℃,改性时间为90 min.吹CO ₂气体硬化的新型改性动物胶粘结剂,初强度大于0.8MPa,终强度达到6.0MPa,能够满足快速制芯生产要求.     

从骨胶水解液中分离L—羟脯氨酸和L—脯氨酸

以骨胶为原料，进行酸水解，用亚硝酸钠氧化，７３２阳离子对脂层分离提取Ｌ－羟脯氨酸和Ｌ－脯氨酸。是到纯的Ｌ－羟脯氨酸和Ｌ－脯氨酸均在左右。产品质量均达到出口标准。     

树胶替代PVA的绢丝单纱浆料配置研究

为探索含树胶的绢丝单纱用浆料,采用1/166.7dtex绢纱,选用骨胶为主浆料,树胶、变性淀粉、PVA为辅料,配置主浆料加一种辅料和主浆料加两种辅料共五种浆料,单纱浆纱,测试计算纱线增强率和减伸率。结果表明:含树胶的骨胶浆料在增强和减伸效果上可以替代PVA;试验的浆料最优配置为骨胶60%、变性淀粉20%、树胶20%,含固量7%。     

Al~(3+)改性骨胶粘合材料合成机理及耐水性研究

利用Al3+对骨胶进行改性,制备了Al3+改性骨胶粘合材料(CA)。研究了Al3+对骨胶的改性机理,利用FT-IR(傅立叶转换红外)光谱,XRD(X射线衍射)光谱,PL(荧光发射)光谱,XPS(X射线衍射光电子)能谱对改性机理进行验证,通过扫描电子电镜(SEM),表面润湿角检测仪对CA进行耐水性表征。结果表明,Al3+与骨胶分子肽链中的—NH和O发生配位反应,使骨胶分子各肽链之间通过Al3+交联在一起,形成稳定的五元环网状结构;CA膜表面较骨胶膜表面更加规整、平滑、致密;表面润湿角检测发现CA膜的接触角为92.45°,而骨胶膜的接触角只有42.58°。     

防凝剂及Al~(3+)配位复合改性液体耐水骨胶的研究

以硫氰酸铵为防凝剂,甲醇为防冻剂,苯甲酸钠为防腐剂,氯化铝为耐水配位剂,制备出一种凝固点低、粘接强度高、耐水性好的骨胶胶粘剂。研究了水胶比、硫氰酸铵用量、甲醇用量以及氯化铝用量对粘度与凝固点的影响。结果显示,骨胶改性的最佳合成条件为:25 g骨胶,m(水)∶m(干骨胶)=1.2∶1,硫氰酸铵9.0 g,甲醇4.0 m L,氯化铝0.8 g。经最佳工艺制备的骨胶胶粘剂凝固点明显降低为-2℃,黏度为8.52 Pa·s较高,耐水性明显提高(接触角由59.88°增至128.31°)     

骨胶的制备及在应用中提高防水性的方法

综述骨胶的制备路径及粘接机理,并对提高其粘接防水性的应用工艺进行系统性的探讨。     

卤化骨胶絮凝剂及其制造方法

本发明涉及一种卤化骨胶絮凝剂，分子通式为：「Ｃ６Ｈ２ｎ＋１ＯｎＲｍ」ｘ，其中Ｒ为卤素，ｎ＝１～５，ｍ＝１～５，ｘ＝４００～２０００；是由天然骨胶与卤素反应的产物。采用硬性或中硬性骨胶和３６～３８％（重量）的ＨＲ溶液为原料，二者投料量之比为１：０．１７～２。骨胶在２５～５５℃的温水搅拌溶胀成胶体，胶体加热至４０℃～１００℃下逐滴加入ＨＲ溶液，控制在３０ｍｉｎ～６０ｍｉｎ内加完，保温２～４小时，冷至室