石家庄高含氮高浓度化纤废水处理改造工程试验研究

己内酰胺 锦纶化纤废水属于高含氮高浓度有机废水。通过理论分析和试验研究 ,对原A/O/A/O工艺存在的问题进行了分析 ,提出了替代工艺ENSBR/BDAR/COR技术路线。试验结果表明 ,该工艺流程处理效率高 ,运行稳定 ,能达标排放     

高浓度有机废水处理技术

对高浓度有机废水处理技术进展进行了述评，认为生物处理技术是高浓度有机废水处理系统中最重要的过程之一，但高浓度有机废水的治理方法，往往是两种或三种方法同时进行处理。最后，从绿色化学和技术的角度出发，认为工业生产技术的绿色化，对环境污染从源头上减少或消除起决定性作用。     

高浓度酿造废水治理方案选优

1 基本情况 酿造工业包括酒精、酒类、柠檬酸、味精、啤酒、淀粉和酱醋等行业。在生产过程中产生大量高浓度有机废水,其中主要含蛋白质、淀粉、糖类、各种氨基酸及未提尽的酒精、各种醇和味精等,其浓度高达40000mg/L左右,为严重污染源。目前全国每年排放量达10亿t之多,占整个工业废水约5％,有机物总量(COD计)竟占25％以上。全面治理,势在必行。     

磷石膏资源化利用及其制硫酸联产水泥技术完成创新配套

山东鲁北企业集团承担的国家“六五”重大科技攻关项目———石膏制硫酸联产水泥技术 ,继成功填补国内空白后 ,经“七五”成果产业化、“八五”工程放大和“九五”的创新配套 ,用生产磷铵排放的废渣磷石膏制造硫酸并联产水泥 ,硫酸又返回用于生产磷铵 ,整个生产过程无废物排出 ,资源在生产过程中得到高效循环利用 ,形成一个生态产业链 ,既有效地解决了磷铵生产废渣石膏堆放占地、污染环境、制约磷复肥工业发展的难题 ,又开辟了硫酸和水泥生产新的原料途径。随着现代农业的发展 ,磷复肥市场需求增加 ,导致磷石膏废渣排放与日俱增。 2 0 0 0年…     

新工艺解纳米碳酸钙高能耗之忧

由山西兰花华明纳米材料有限公司看到，该公司开发的高浓度二氧化碳碳化与常温包覆技术在其1．5万t／a纳米碳酸钙装置使用后，不仅大大提高了装置产能和产品质量，还使综合能耗大幅下降，二氧化碳实现资源化利用。有关专家在装置现场考察后认为，兰花公司的技术先进实用，     

高浓度钢渣粉尘环境发动机空气过滤系统的改进与维护

针对液压挖掘机在高浓度钢渣粉尘作业环境下,钢渣粉尘对发动机的损害,分析了发动机空气滤清器的作用,阐述了传统空气过滤系统存在的问题,提出了改进的方案与维护措施.     

三种驱油剂在聚驱后二维非均质物理模型上的驱油效果

在模拟大庆油田条件下，在3种K值的二维纵向非均质人造岩心上，在45℃考察了水驱、1．0g／L普浓聚合物驱之后，3种聚驱后驱油剂的驱油效果。所用聚合物为M=2．5×10^7，HI）=26．5％的耶AM。这3种驱油剂的组成（g／L）为：12／5／1．4的Na2CO3／烷基苯石油磺酸盐／HPAM溶液（ASP）；加入17．5mg／L Cr^3＋的ASP（铬交联ASP）；2．5g／L高浓耶AM溶液。两种ASP体系与原油间界面张力在10^-4mN／m量级。随岩心K值增大，水驱采收率大幅度降低，普浓聚驱采收率增值显著升高，聚驱后驱油荆的采收率增值与岩心坛值和驱油剂类型有关。高浓聚合物、ASP、铬交联ASP的采收率增值。在K=0．50岩心上分别为7．7％、10．6％、12．1％，在坛=0．65岩心上分别为7．8％、12．3％、22．5％，在K=0．72岩心上分别为10．3％、9．8％、11．2％。铬交联ASP注入压力升幅大，后续注水压力维持高值；高浓聚合物溶液注入压力升幅较大或很大，但后续注水压力迅速下降；ASP注入压力升幅最小，后续注水压力不断下降。因此，聚驱后采用洗油效率特别是扩大波及体积能力更强的驱油剂，可以进一步提高采收率。图3表4参9。     

化工过程熵增指数及其在磷复肥清洁生产评价中的应用

从热力学第二定律出发, 指出清洁生产的热力学本质是控制物质由有序结构向无序转化并从中获取最大效益, 其优劣可由过程熵增反映。 引用复杂体系非平衡定态过程最小熵产生原理,推导出依据与外界交换的物流和热流信息定量计算化工复杂系统过程熵增的方法, 并定义过程熵增指数ζ 。 评价了化工过程对环境热力学状态的综合影响。选择以硫和以氨为载能原料的磷复肥工艺为例进行了计算和对比,其过程熵增指数分别为6.753和4.571,反映出载能原料硫作为废物排放对环境热力学状态产生更大的影响。