氨纶生产现状和市场分析

简述了氨纶的生产方法;概述了氨纶的世界市场发展现状和扩能动向,以及生产供需现状与预测;指出了加强新产品开发,提高氨纶产品质量,加强氨纶的上中下游厂家合作,扩大应用领域,拓展新的市场,使我国氨纶市场健康发展。     

一种新型的空气包覆氨纶产品

针对高速氨纶空气包覆一体机的市场需求,开发了一种新型的空气包覆氨纶产品。通过提高原液黏度、更换辅料研磨珠、合理挑选纺丝油剂和调整转速比等措施,保证了织造时的高强度和低断头率。     

温敏形状记忆织物的开发及其起拱回复性研究

探讨棉温敏形状记忆聚氨酯包芯纱织物的加工方法及其起拱回复性能。通过分析形状记忆聚氨酯纤维的性能及其作用原理,设计了棉温敏形状记忆聚氨酯包芯纱织物,并将其与纯棉织物和棉氨纶包芯纱织物进行了起拱回复性能的对比试验。试验结果表明,温敏形状记忆聚氨酯包芯纱织物经过热处理后,热回复率高于其他织物,具有良好的形状记忆功能。     

氨纶的现状及对我国氨纶发展的设想

概述了国内外氨纶发展史及生产工艺流程,重点介绍了国内外氨纶市场需求量,并对我国“八·五”期间氨纶发展提出建议     

棉涤交织弹力织物的生产要点

探讨棉涤交织弹力织物的设计思路及生产要点。介绍了产品设计思路和织物经纬纱质量指标;鉴于织物组织循环较大,给出了织物的纹板图;介绍了穿综方法和经纬纱循环;采用分批整经;优选浆料配方和浆纱工艺;采用GA747-200型剑杆织机,优选进剑时间;后整理中,定形温度控制在180℃~200℃,时间控制在1min~2min。通过采取一系列技术措施,保证了织物质量,达到了预期效果。认为:生产中应针对经纬纱特点和织物组织优选工艺参数,以保证顺利生产。     

氨纶弹力织物的开发和生产

文章对色织氨纶弹力织物的染纱、织造、后整理的生产工艺作了较详尽的阐述，并列出多种色织和白织氨纶弹力织物规格以供参考。     

易染粗旦氨纶的制备及性能

氨纶因具有优良的高弹性能,被广泛应用于服装面料领域。普通粗旦氨纶在染色过程中难以着色,在拉伸状态下,未经染色或染色效果不佳的氨纶就会出现"露白"现象,极大限制了氨纶的应用。通过化学和物理方法添加定量的助染剂,制备出了对酸性染料有良好着色效果的易染粗旦氨纶。研究证明,制备的易染粗旦氨纶在保持原有良好力学性能的同时,较普通的氨纶对酸性染料具有更加优异的染色性能和色牢度,解决了高档针织领域对氨纶的易染性能要求。     

超柔氨纶生产技术提升研究

为摆脱氨纶行业低水平技术重复扩张、竞相压价的恶性竞争局面,我公司自主开发了超柔软性氨纶并成功实现工业化,近来又对该技术进行了优化提升。该提升技术是在深入研究氨纶干法纺丝聚合机理的基础上,通过提高PTG分子量、提高PTG/MDI反应的摩尔比、自主研发扩链剂新配方、调整助剂配方,设计并使用与高聚物匹配的新型喷丝板、优化纺丝工艺及油剂等创造性提升工作,使氨纶纤维的弹性伸长率在原有基础上提高了23%,同时应力降低了20%,其技术达到了国内领先的水平。该产品提高了氨纶丝的弹性伸长率,降低了纤维的模量,同时纤度、张力的均一性也有了显著的提升,为后道产品的织造、后整理顺利进行提供了方便,提高了面料手感的舒适度、门幅的稳定性,降低了织物中的氨纶含量,降低了后道用户的使用成本,为企业带来较好的经济效益和社会效益。     

赛络纺棉/氨纶包芯纱工艺探讨

赛络纺棉/氨纶包芯纱既具有赛络纱条干好、毛羽少的优点,又能发挥氨纶高弹性的特点,是生产各类弹性织物的理想原料。对赛络纺棉/氨纶包芯纱的主要工艺参数(捻系数、须条间距、氨纶丝预牵伸倍数)与纱线质量(毛羽、强度、断裂伸长、条干均匀度)的关系进行了试验和优化分析,为纺制赛络纺棉/氨纶包芯纱提供了参考。     

真丝无缝针织内衣的开发

在针织机上利用CAD系统,采用真丝,锦丝与锦／氨包覆丝开发真丝无缝针织内衣获得成功,文中介绍了生产真丝无缝针织内衣的设计思路及所采取的一些技术措施。