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1.
环己酮肟液相重排反应机理及动力学研究 总被引:6,自引:0,他引:6
研究了环己酮肟重排反应生成己内酰胺的机理及反应动力学方程。在建立用分光光度法测定环己酮肟浓度方法的基础上,实验研究了反应温度为20~45℃范围内的液相重排反应动力学。提出了此反应的化学反应动力学速率方程式: -r肟= k0exp (-E/RT)Ca肟Cb硫酸,其中环己酮肟反应级数a为2,硫酸反应级数b为1,活化能为-E/R = -19.86 kJmol-1, 频率因子k0为1.35×1027。通过实验研究证实了作为催化剂的硫酸参与重排反应的机理,认为重排反应过程中游离SO3不参与反应,仅作为水的吸收剂,此结论对环己酮肟液相重排反应的生产技术改造提供了有力依据,并在生产中得到了应用。 相似文献
2.
用共沉淀法制备了TiO2-ZrO2复合氧化物载体,BET,DTA,XRD表征结果表明,该复合载体具有较大的比表面和较好的热稳定性,对于环己酮肟气相Beckmann重排反应制己内酰胺,用复合载体制备的B2O3/TiO2-ZrO2催化剂,比分别以TiO2,ZrO2为载体所制备的B2O3/TiO2和B2O3/ZrO2催化剂具有更高的活性和选择性,实验表明,催化剂表面中等强度的酸位是环己酮肟气相Beckmann重排反应的有效活性中心。 相似文献
3.
己内酰胺生产的绿色化 总被引:6,自引:1,他引:6
己内酰胺生产的绿色化关键是环己酮肟贝克曼重排工艺路线替代的开发。重点介绍了代替浓硫酸催化该反应的固体酸催化剂、催化剂的失活与再生、反应器工业化的方法的进展。提出采用多相催化剂取代发烟硫酸使环己酮肟转化为己内酰胺的工艺 ,该催化剂具有转化率和选择性高 ,易处理再生 ,且可用于连续化工业生产 相似文献
4.
为降低肟合成过程中的能耗及废物排放,通过考察反应温度、反应时间、物料比等因素对反应的影响,得到了一种合成肟的新工艺,该工艺具有不添加有机溶剂、反应条件较温和等优点.本工艺以钛硅分子筛(TS-1)为催化剂,在水溶液中,以酮、氨和过氧化氢为原料进行反应合成相应的酮肟.环己酮肟的较优的合成工艺条件为:双氧水连续滴加,反应温度65℃,反应时间1.5h,环己酮、氨、过氧化氢的量的比为1∶2.5∶1.1.该新工艺应用于其他肟的合成仍可获得较高的收率. 相似文献
5.
不同肟类N-甲基氨基甲酸酯的杀虫活性和离体胆碱酯酶抑制作用的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
文中测定了一系列α-氰基甲酮肟和三氟甲基苯基甲酮肟类N-甲基氨基甲酸酯的杀虫活性和抑制胆碱酯酶活性。α-氰基烷基甲酮肟类N-甲基氨基甲酸酯具有极好的杀虫活性和抑制胆碱酯酶活性,而α-氰基苯基甲酮肟类衍生物仅仅呈现抑制胆碱酯酶活性。三氟甲基苯基甲酮肟类N-甲基氨基甲酸酯具有有力的杀虫活性和胆碱酯酶抑制活性。 相似文献
6.
7.
本文以4-壬基酚、乙酰氯、无水AlCl3和盐酸羟胺为主要原料合成了2-羟基-5-壬基苯乙酮肟(HNAO)。合成2-羟基-5-壬基苯乙酮(HNA)时,采用了-步法,以四氯乙烯为溶剂,n(4-壬基酚):n(乙酰氯):n(AlCl3)=1:2:1.2,加毕AlCl3后补加4-壬基酚物质量0.2倍的乙酰氯,回流温度下(120℃)反应6h。HNA收率为98.1%,纯度为79.5%。合成HNAO时,以蒸馏的HNA为原料,以甲苯为溶剂,导辛酸钠为相转移催化剂,n(HNA):n(盐酸羟安):n(碳酸钠)=1:1.3:0.85,75℃下反应4.5h。HNAO收率为97.9%,纯度为88.6%。FT—IR分析结果表明所得中间体及产物与HNA和HNAO特征相符。 相似文献
8.
9.
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