织物用聚醚改性氨基硅油柔软剂的合成

以α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷(WS-62M)、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(SG-Si900)和聚氧乙烯甲基缩水甘油醚(GPOME)为原料,经酯交换和开环反应合成了可用于织物柔软整理的聚醚改性氨基硅油,用它整理后的织物具有柔软的手感、较好的白度和吸水性。氨基硅油的最佳合成条件:n(WS-62M)/n(SG-Si900)=1.33:1,ω(三乙胺)=1.53%,反应温度120℃,反应时间10 h,在0.01 MPa 条件下抽真空0.5～1h。聚醚改性氨基硅油的最佳合成条件:n(GPOME)/n(氨基硅油)=7.2:1,m(异丙醇)/m(GPOME+氨基硅油)=1:1,反应温度80℃,反应时间5 h。     

侧链型聚醚改性氨基硅的合成及应用

制备了一系列黏度0.150~1.800 Pa.s,氨值0.200~0.596 mmol/g,折光率nd201.656 7~1.668 5,水溶性良好的亮黄色透明液体——聚醚改性氨基硅(SPEAS)。合成较佳工艺条件为:反应温度60~100℃,反应时间4~8 h。采用FTIR,1HNMR和TEM对有关产物和乳液进行了结构分析,结果表明,质量分数为2.0%的SPEAS水溶液粒径大小有差别。经其整理的棉布弯曲刚度减小(柔软性增强),折皱回复角增大,静态吸水时间降至1.48 s。     

氨基硅油制备过程中粘度影响因素的研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)和N-β-氨乙基-γ氨丙基甲基二甲氧硅烷(KH-792)为原料,用KOH作为催化剂,六甲基二硅氧烷(MM)为封端剂,二甲基亚砜(DMSO)为促进剂,采用本体阴离子聚合法合成了氨基封端的聚硅氧烷,对其结构用红外光谱进行了表征。研究了制备过程中反应温度、反应时间及促进剂、催化剂和封端剂用量等对反应体系粘度的影响,得出了适宜的工艺条件是:反应温度90℃,反应时间8h,催化剂为有效成分质量的0.12%,促进剂为有效成分质量的1.0%。     

反应性氨基聚硅氧烷RASI织物柔软剂的制备

以α,ω 二羟基聚二甲基硅氧烷(WS—62M)和N β 氨乙基 γ 氨丙基三甲氧基硅烷(SG-Si900)为原料,三乙胺为催化剂,通过酯交换反应,合成了适用于织物柔软剂的反应性氨基聚硅氧烷(氨值为0 456,25℃时黏度为2400mPa·s,外观为无色透明黏稠液体)。确定了最佳合成条件:n(WS—62M)/n(SG-Si900)=1 33,催化剂质量分数为1 55%(相对于WS-62M与SG-Si900的总质量),反应温度120℃,反应时间10h。在0 01MPa条件下抽真空0 5～1h。     

水溶性氨基聚硅氧烷织物柔软剂的研究

以氨基分布均匀的反应性氨乙基氨丙基硅油和聚氧乙烯甲基缩水甘油醚为原料,通过开环反应,合成了可用于织物柔软整理的水溶性氨基聚硅氧烷,整理后的织物具有柔软的手感、较好的白度和吸水性。确定了最佳合成条件:聚氧乙烯甲基缩水甘油醚与反应性氨乙基氨丙基硅油摩尔比为7.2,w(异丙醇)=1(相对于聚氧乙烯甲基缩水甘油醚和氨基硅油的总质量),反应温度为80℃,反应时间为5h。     

嵌段型聚醚氨基硅乳液的性能与应用

以氨值为0.558 7 mmol/g的嵌段型聚醚氨基硅油(BPEAS)为主要原料,脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3为乳化剂,制备了含固量为30%的透明状BPEAS阳离子硅乳.采用透射电子显微镜(TEM)观察其粒子形态,用纳米粒度仪及Zeta电位分析仪测定其粒径分布及ζ电位,讨论了硅乳稳定性、乳化剂用量的选择及pH值对其应用性能的影响.结果表明:粒径为98.8 nm,ζ电位为+73.03 mV,含固量为30%,pH值为5.5～7.0的BPEAS硅乳具有良好的离心稳定性、稀释稳定性及耐弱酸碱稳定性,能赋予织物良好的柔软性,使织物的静态吸水时间缩短为4.5 s,白度与整理前相比变化不大,综合应用性能佳.     

织物整理用反应性氨基硅微乳的制备

以α，ω二羟基聚二甲基硅氧烷(WS-62M)和N—β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(SGSi900)为原料，胺为催化剂，通过酯交换反应合成了适用于织物柔软剂的反应性氨基硅油。选择OP-4和OP-10为乳化剂，乙二醇单丁醚为助乳化剂，制得透明的反应性氨基硅油微乳液，最佳乳化工艺：m(OP-10)：m(OP-4)=13：1，复合乳化剂用量为25％～30％(相对于氨基硅油的质量)，乙二醇单丁醚最佳用量为15％左右(相对于氨基硅油的质量)，反应性氨基硅油的含量为20％～40％，乳液的pH值为4～6。     

环氧树脂的氨基硅油改性研究

利用氨基硅油对环氧树脂胶粘剂体系进行了改性,分析了氨基硅油与环氧树脂共聚反应温度、反应时间、环氧树脂与氨基硅油的配比、氨基硅油的氨值和黏度对改性胶粘剂力学性能的影响。结果发现,氨基硅油改性的环氧树脂其韧性大幅度提高。     

聚醚嵌段氨基硅BPEAS的膜形貌及应用性能

利用原子力探针显微镜(AFM)、X光电子能谱仪(XPS)等研究线性聚醚嵌段氨基硅(BPEAS)在单晶硅表面所成的膜形貌,并对其在织物上的应用性能进行对比研究.结果表明,在单晶硅表面,BPEAS形成微观形态学非均一结构的硅膜,其膜形貌主要由聚二甲基硅氧烷形成的连续相与聚醚氨基基团形成的微小凸起构成.应用性能研究结果表明,...     

粒径分布对嵌段聚醚氨基硅乳液性能的影响

通过机械搅拌、均质化等制备了一系列pH=5.9的嵌段聚醚氨基硅(BPEAS)乳液,用激光粒度分布仪和透射电子显微镜对乳液粒径和结构进行了表征,并探讨了不同粒径分布的乳液对整理织物性能的影响,确定了合适的粒径范围。结果表明,中位径(D50)分布在32.67～52.48 nm,粒径在58.77～98.82 nm时的累积分布达到90%以上的乳液具有较好的稳定性;经整理后的织物白度基本不变,弯曲刚度明显下降,亲水性增强,综合应用性能优异。