提高压力过滤器滤套使用寿命的途径

佳木斯造纸厂从芬兰奥斯龙公司引进了一套新型、高效、低碱流失的压力过滤、洗涤苛化系统。本文就如何延长该系统主体元件──滤套的使用寿命这一技术问题，进行系统的阐述。     

电解铝废渣提锂方法研究

随着新能源汽车行业进入黄金发展期，动力锂电池行业呈爆发式增长，碳酸锂的需求量也逐年递增，含锂氟化盐的使用造成大量含锂电解铝废渣产生，如果得到合理回收利用，将有利于缓解新能源产业带来的用锂压力。重点研究了以含锂电解铝废渣和浓硫酸为原料，通过酸浸取等一系列工艺，制备电池级碳酸锂，同时副产冰晶石，并从实验原理、实验方法、工艺关键点控制、产品质量、工艺特点等方面进行了深度剖析。本工艺具有良好的社会效益、经济效益和环保效益，易于推广应用。     

苛化法制备亚微米纺锤形碳酸钙联产氢氧化钠

为了解决制碱白泥所带来的二次污染问题,在苛化法的基础上改进出一种新工艺。该工艺在制碱过程中不再副产白泥,而是将原料中的钙转化生成高附加值的亚微米纺锤形特种碳酸钙,并联产高含量的液体氢氧化钠。研究了消化与苛化工艺条件对碳酸钙粒径和氢氧化钠含量的影响,采用扫描电镜（SEM）对样品形貌做了表征。结果表明：在柠檬酸钠添加量为1%（质量分数）、消化水温为84 ℃、闷灰时间为40 min、加料时间为20 min的条件下,制备出颗粒短径为180 nm、粒径分布为150~200 nm、长径比为3的亚微米纺锤形碳酸钙,并联产出高含量的液体氢氧化钠。     

有机物两段苛化工艺中氧化铝的回收研究

介绍了有机物两段苛化法的原理。采用碳酸钠浸出工艺对有机物苛化沉铝渣中的氧化铝进行回收,探讨了碳酸钠浓度、浸出温度、浸出时间、液固比等对氧化铝回收率的影响,最佳工艺条件为:碳酸钠浓度90g/L、反应温度100℃、反应时间80min、液固比10,在此条件下氧化铝的回收率可达90%以上。     

基于BP网络的自整定PID控制算法及其在苛化工段的应用

介绍了苛化工段控制系统的软硬件设计,并针对传统PID不能在线实时调整PID参数的缺点,利用BP网络与PID相结合,完成了在线实时调整PID参数,使控制系统处于一种最优工作状态.     

CO2分解酚钠盐后Na2CO3废液的处理

对CO2分解酚钠盐后Na2CO3废液的处理进行了工艺设计和生产控制分析，为环境保护和资源回收开辟了一条新途径。     

拜耳法处理一水硬铝石工艺改进

文章介绍了往分解母液中添加CaO,再将沉淀的水合铝酸钙用Nc Nk液浸出变为低αk的铝酸钠溶液与原精液合流,大幅度提高系统产出率的改进途径。     

叔丁脲水介质苛化水解法合成叔丁胺技术经济评价

本文采用静态法和动态法对叔丁脲水介质苛化水解法合成叔丁胺进行了技术经济评价。经财务盈利能力分析和敏感性分析，预计可实现较大的经济效益。     

石灰苛化法脱除草酸钠的研究

探讨了苛碱浓度、温度、时间、分子比对石灰苛化法苛化效率的影响,并确定了苛化工艺的最佳条件。研究表明,苛化效率随苛碱浓度增加而降低,随温度升高先上升后下降,随反应时间延长而升高并趋于稳定,随分子比增加而升高。在苛碱浓度16g/L、温度60℃、时间60min、分子比2.5的条件下,苛化效率可达到81%。工业应用表明,该工艺流程简单、设备投资少、苛化成本低,既能高效脱除草酸钠又能有效减少氧化铝的损失。     

绿液压力过滤机在国内的应用

介绍了绿液压力过滤机的结构、原理及在碱回收苛化工段中的应用和控制,通过与传统绿液澄清技术装备的对比,说明了绿液压力过滤机的优点。