间接电解氧化合成邻氯苯甲醛

采用Ｍｎ（Ⅲ）为氧化媒质，以邻氯甲苯为原料，苯做溶剂，在浓硫酸存在下，以甲丁基溴化铵为相转移催化剂，用间接电解氧化的方法合成了邻氯苯甲醛。通过正交实验考察了硫酸浓度、反应温度、反应时间、原料配比４个因素对产品收率的影响。确定最佳反应条件：硫酸浓度８．０ｍｏｌ．Ｌ＾－１，反应温度６３℃，原料配比：邻氯甲苯：「Ｍｎ＾３＋」为５：４，反应时间４ｈ，最高收率达５５％。     

氯代苯甲醛卤素交换氟化的动力学

实验以硝基苯为溶剂,在四苯基溴化磷和呋喃-丙酮冠醚为相转移催化剂作用下,研究了氯苯甲醛(2a)、邻氯苯甲醛(2b)、3,4-二氯苯甲醛(2c)、2,3-二氯苯甲醛(2d)卤素交换氟化反应动力学和热力学。在n(氟化钾):n(氯代苯甲醛):n(四苯基溴化磷):n(丙酮-呋喃冠醚)=4:1:0.1:0.05的条件下,通过对433～473 K的实验数据分析,得出各温度的反应速率常数,并求得其反应活化能、指前因子和活化自由能。结果表明:反应为一级反应。在453,463 K时,k_(2a)>k_(2b)、k_(2c)>k_(2d);在473 K时,k_(2a)相似文献   

GC/MS分析工业邻氯苯甲醛

应用气相色谱-质谱联用技术对工业品邻氯苯甲醛中的各种杂质进行了分析,取得了GC/MS数据资料,鉴定出10种化合物,为生产与应用该产品提供技术参考。     

直接氧化甲苯或其一元取代物成醛进展

从电合成、气相氧化还原反应、液相氧化还原反应三方面小结了近年来直接氧化甲苯或其一元取代物成芳醛的研究状况,并简要介绍了其反应机理。     

氯代苯甲醛的合成研究

本文报道了氯代苯甲醛中的邻氯苯甲醛、对氯苯甲醛、２,４－二氯苯甲醛、２,４,６－三氯苯甲醛的合成。研究了氯代苯胺经重氮化与甲醛肟反应合成氯代苯甲醛的新方法,考察了不同位置及不同数目取代基对氯代苯甲醛的收率的影响,讨论了影响反应的因素。     

毛细管气相色谱法定量分析间氯苯甲醛

提出了用毛细管气相色谱法同时测定以苯甲醛为原料氯化生产间氯苯甲醛时原料和产物的方法 ,并测得苯甲醛在 7 3～ 130 .3mg、间氯苯甲醛在 10 7～ 168.2mg范围内 ,均呈良好的线性关系 ,相关系数在 0 9990以上 ,相对标准偏差小于 1 5 % (n =5 ) ,回收率 99 5 %～ 10 1.3%     

聚烯烃透明化添加剂二亚苄基山梨糖醇(DBS)系列产品的研制

研究了合成二亚苄基山梨糖醇（ＤＢＳ）、二（对甲基苄叉）山梨糖醇（ｐ Ｍｅ ＤＢＳ）和二（对氯苄叉）山梨糖醇（ｐ Ｃｌ ＤＢＳ）系列产品的投料摩尔比、反应时间、催化剂对甲基苯磺酸和促进剂甲醇用量等因素对ＤＢＳ产品收率和熔点的影响。在苯甲醛（或对甲基、对氯苯甲醛）和山梨糖醇投料摩尔比为２１∶１,对甲基苯磺酸、甲醇用量分别为苯甲醛和山梨糖醇投料总量的１２％和２３６％,反应时间５５ｈ条件下,ＤＢＳ、ｐ Ｍｅ ＤＢＳ和ｐ Ｃｌ ＤＢＳ产品收率大于８０％,熔点分别为２０２～２１６℃、２３０～２４０℃和２４５～２５８℃。     

对氯苯甲醛的合成

研究了对氯甲苯侧链氯化、水解法合成对氯苯甲醛的工艺。重点考察了原料中杂质及温度等对氯化反应的影响和温度、催化剂对水解反应的影响。在理想条件下对氯苯甲醛的收率达60％，产品纯度为99％以上，该工艺已应用于工业化生产。     

邻氯苯甲醛生产中氯化反应速率的影响因素改进

邻氯苯甲醛是一种重要的有机化工原料,介绍了邻氯苯甲醛的性质、生产工艺和应用,对现有车间邻氯苯甲醛的生产工艺及有关生产技术改进措施作了介绍。作者根据多年的实际生产经验从光源、水及铁离子、工艺指标控制等方面论述了影响氯化反应速率的因素,经过改进措施取得了较好的经济效益。     

2-(对氯苯基)肌氨酸的合成工艺研究

以对氯苯甲醛为原料，经亲核加成和水解两步反应，合成了一种高效低毒农药的中间体2－（对氯苯基）肌氨酸。采用正交设计法考察了催化剂，反应温度，反应时间，水解时间等工艺条件对反应的影响，确定了最适宜的工艺条件，催化剂TEBA，反应温度85℃，反应时间16h，水解时间5h，在此优化条件下，收率达91．5％，产物用IR谱图进行了表征。