双马来酰亚胺/二烯丙基双酚A共聚树脂及其玻璃布层压板的制备和性能

用溶液法合成了双马来酰亚胺(BMI)/二烯丙基双酚A(DABPA)共聚树脂。用FTIR、~1H-NMR等方法表征了树脂的结构。DSC曲线显示该树脂的固化能与熔融法得到的基体树脂有所不同。该树脂固化后有良好的热稳定性。以该树脂为基体制备了玻璃布层压板,测试结果表明层压板具有较好的力学性能和电气性能可以作为耐高温结构材料或电绝缘材料在180～200℃长期使用。     

Glass‐transition temperature in the curing process of bismaleimide modified with diallylbisphenol A

The T_g‐conversion relationship, during the thermal curing of different stoichiometric formulations of 1,1′‐(methylene‐di‐4,1‐phenylene) bismaleimide (BMI), modified with o,o′‐diallyl bisphenol A (DABA), was investigated. The DiBenedetto equation was used to model this relationship for the formulation of DABA‐1 (BMI : DABA, 1 : 1). Based on this model, the T_g‐conversion relationship of formulation DABA‐0.5 (BMI : DABA, 1 : 0.5) was modeled. The high consistency between the model curve and experimental data showed that the change of T_g, attributed to copolymerization between BMI and DABA in DABA‐0.5, in the low‐conversion regime, was the same as that in DABA‐1. This also verifies that, for the formulation DABA‐0.5, copolymerization and homopolymerization do not overlap with each other. The reactions progressed sequentially and homopolymerization occurred after completion of copolymerization. © 2004 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 91: 3244–3247, 2004     

苯乙烯与BMI树脂的反应性研究

以ＢＭＩ、二烯丙基双酚Ａ和苯乙烯共聚制得一种低粘度、贮存期长、适用于压铸成型制备复合材料的树脂体系。本文重点研究了树脂的贮存稳定性、反应性及固化树脂的力学性能和耐热性。     

改性双马来酰亚胺树脂体系的固化工艺及热稳定性研究

采用差示扫描量热仪 (DSC)对价格低廉、配比不同的二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMI) /二烯丙基双酚A(BA) /N -苯基马来酰亚胺 (NPMI)三元共聚树脂体系反应性能、反应动力学进行研究 ,确定了固化工艺。对固化树脂的热变形温度、热失重及耐湿热性能进行了分析。     

带烯键含芴聚芳醚酮增韧改性双马来酰亚胺树脂

采用无溶剂自相溶工艺,将侧链带有烯键的含芴聚芳醚酮(RPFEK)溶解于二烯丙基双酚A（DABPA）,低温下加入4,4′-二氨基二苯甲烷双马来酰亚胺(BMDM)进行熔融共聚,再用高温固化的方式制备了带烯键含芴聚芳醚酮增韧的改性双马来酰亚胺（BMDM/DABPA）复合材料。结果表明,这种复合材料是一种互穿交联网络结构,RPFEK的引入不但对复合材料的玻璃化转变温度无明显影响,而且有利于复合材料热稳定性的提高;可反应烯键的引入提高了RPFEK与BMDM树脂的相容性与界面的粘接作用;与纯BMDM/DABPA树脂相比,10 % RPFEK增韧的BMDM/DABPA树脂的冲击强度从9.0 kJ/m2提高到了15.2 kJ/m2。     

引发剂引发BMI/DP共聚双马树脂基体研究

在优选树脂组分的基础上，采用回归正交设计的实验方法优化低温固化双马树脂的配方。通过树脂体系的固化反应特性研究，确定树脂浇铸体和纤维增强复合材料的固化成型工艺，测定其主要力学性能和热性能。研究发现，固化工艺中的低温固化台阶对树脂的耐热性影响很大。引发剂引发改性使双马树脂的固化、后处理温度由２００℃、２５０℃降低到１６０℃、１８０℃，并提高了耐热性，但树脂韧性下降较大。改性树脂热变形温度３００℃，起始分解温度４１７．５℃，弯曲强度１１４ＭＰａ。     

改性双马来酰亚胺树脂模塑料

为开发耐高温树酯基模塑料，以二苯甲烷双马来酰亚胺、二烯丙基双酚A、扩链剂、改性剂等，经熔融预聚得改性树脂，用该树脂并加入玻纤或胶体石墨等填充料制得模塑料，结果表明模压成型工艺良好，所制模压制品具有较优的机械、电气性能及良好的综合性能，可以用作耐高温线圈绝缘材料、固定环或衬垫、轴承材料、密封材料、耐磨材料等。     

聚醚酮改性BMI树脂的固化反应动力学研究

采用非等温DSC(差示扫描量热)法、FT-IR(红外光谱)法、Kissinger-Crane法、Ozawa法和T-β(温度-升温速率)外推法研究了PEK(聚醚酮)改性BMI/DBA(双马来酰亚胺/二烯丙基双酚A)树脂体系的固化动力学过程。研究结果表明:采用Kissinger-Crane法得到的动力学参数与Ozawa法的求解结果相近,PEK改性BMI/DBA的固化反应遵循1级反应机制;BMI/DBA/PEK树脂体系的固化温度为130~210℃,后处理温度为240℃。     

SiC颗粒-SiC晶须混杂填料/双马来酰亚胺树脂导热复合材料的制备与性能

以双马来酰亚胺树脂(BMI)为树脂基体,二烯丙基双酚A(DABA)为增韧剂,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)表面改性的SiC颗粒-SiC晶须(SiCP-SiCW)为复配导热填料,浇注成型制备SiC_P-SiC_W/BMI导热复合材料,分析研究SiC形状、用量、质量比及表面改性对SiC_P-SiC_W/BMI导热复合材料的导热性能、介电性能、力学性能和热性能的影响。结果表明,当改性SiC_P-SiC_W用量为40wt%且SiC_P∶SiC_W质量比为1∶3时,SiC_P-SiC_W/BMI导热复合材料具有最佳的综合性能,导热系数λ为1.125W(m·K)~(-1),介电常数ε为4.12,5%热失重温度为427℃。     

RTM用BMI树脂的活性稀释剂研究

采用苯乙烯作为RTM用BMI/DABPA树脂体系的活性稀释剂,对树脂粘度、反应性以及耐热性等方面进行了研究。结果表明,这种活性稀释剂可以极大程度地降低BMI/DABPA树脂的粘度,改善树脂体系的流动性能;由于苯乙烯与BMI/DABPA树脂能发生交联反应,故树脂体系没有低分子挥发物产生,这样在降低树脂体系粘度的同时,兼顾了BMI树脂良好的耐热性能及力学性能。此外,本文还探讨了双马来酰亚胺、二烯丙烯双酚A以及苯乙烯之间的反应机理。实验数据表明,在BMI/DABPA树脂体系中加入25%(W%)的苯乙烯,既可满足RTM用BMI树脂粘度的要求,又可兼顾固化树脂良好的热性能。