撞击流反应-沉淀法制取纳米二氧化钛影响因素的实验研究

采用浸没循环撞击流反应(SCISR),通过四氯化钛快速水解沉淀法制备了纳米二氧化钛,研究了浓度、温度、转速、中和时间、煅烧温度以及煅烧时间等因素对纳米二氧化钛粒径的影响。     

钛醇盐水解-沉淀法制备纳米二氧化钛粉体(英文)

以钛酸四丁酯为原料,采用水解-沉淀法制备TiO2纳米粉体,利用BET、XRD、IR、SEM和激光粒度分析仪等测试手段对制备TiO2粉体晶粒大小、粉体的粒度分布情况等进行了研究,并讨论原料配比,烧成温度,pH值与晶粒大小,物相组成等之间的关系。结果表明:在600°C到800°C之间,TiO2粉体由锐态矿转变为金红石,经800°C加热2h的物相主要为金红石,粉体呈类球形;pH为3.03,n(H2O):n[Ti(C4H9O)4]=30,400°C热处理2h后制备的TiO2粉末晶粒平均尺寸为80nm,粉体的平均粒度为580nm,比表面积为117.2631m2/g。     

纳米SiO2润滑油添加剂的摩擦学性能研究

以醇盐水解沉淀法制备了40nm左右的二氧化硅粒子;用四球摩擦试验机测定了纳米SiO2作为润滑油添加剂的摩擦性能,并利用SEM照片观察磨斑表面形貌,探讨了纳米SiO2的抗磨机理.研究结果表明:400SN基础油的承载能力在加入纳米SiO2后得到很大提高,并且纳米SiO2的加入量有一最佳值.当加入量为1.5%时,PB值增大了近1倍,达到最佳.     

超微莫来石粉末制备新工艺

本文介绍了超微莫来石粉末制备新工艺。选用结晶氯化铝和正硅酸乙酯为原料，采用水解-沉淀工艺翻取凝胶，干燥后经1000℃煅烧获得粉末，其Al2O2／SiO2比与设定组成比偏差为-1％左右，杂质含量约0．1wt％。利用正交设计优化的工艺参数是：沉淀反应初期pH为3．0，快速沉淀反应时间为10min，回流陈化温度为70℃。粉末性能达判：粉末压缩比为5．29，BET当量球径为6nm，1600℃，4h烧结试样相对密度达99％以上。     

水解沉淀法制备超细碱式碳酸锌的试验研究

以碳酸氢铵和氨水浸出锌灰,然后经除杂净化得到高纯锌氨溶液,以高纯锌氨溶液为原料,采用加热水解沉淀法合成超细碱式碳酸锌,碱式碳酸锌经煅烧得到超细氧化锌。研究了加热水解沉淀工艺条件对碱式碳酸锌的粒径分布的影响。结果表明,最佳工艺条件为：搅拌速度为300 r/min、蒸氨温度为90 ℃、锌氨溶液中锌质量浓度为75 g/L、负压为-2 kPa。最佳工艺条件下得到的碱式碳酸锌的D50为0.77 μm,颗粒近似球形;煅烧后的氧化锌为六方晶系纤锌矿结构,D50为0.69 μm。     

纳米二氧化钛晶型互变的研究

采用水解-沉淀法,以四氯化钛为原料,通过添加少量的硫酸铝、硅酸钠来改变氧化钛的晶型;利用X射线检测氧化钛的晶体结构．透射电镜观察表面形貌,并利用液氮吸附法测试比表面积;结果表明：添加少量的硫酸铝可以将金红石型氧化钛转化为锐钛型;当在锐钛型氧化钛的基础上添加少量的硅酸钠后,又能抑制金红石的产生,氧化硅含量越高,锐钛型转化为金红石越难,比表面积越大;XRD、TEM检测出氧化物粒径为3～20nm。     

掺Ag量对绢云母负载纳米二氧化钛性能的影响

以绢云母为载体,采用水解-沉淀法制备出了绢云母负载纳米TiO2粉体（TiO2/M）,在粉体表面沉积不同量的Ag2CO3,经400℃焙烧,制得不同掺Ag量的绢云母负载TiO2光催化剂,采用TG、XRD、SEM、EDS、UV等手段对样品进行了性能表征;并以日光色镝灯为光源,甲基橙为模拟污染物检测其光催化活性,研究了Ag的掺杂量对粉体中TiO2晶相结构、粒度和光催化性能的影响。结果表明：纳米TiO2均匀负载在绢云母上形成包覆层,Ag的掺杂抑制了TiO2晶粒的长大,减缓锐钛矿向金红石相的转变,同时Ag的掺杂形成新的能级结构,随Ag＋/Ti4＋摩尔比的增加,样品对光的吸收边逐渐红移至440～520 nm,具有明显的可见光响应,当Ag＋/Ti4＋=0.05时,制得样品对甲基橙的光催化降解率是没有掺Ag的样品的1.5倍,相同条件下重复利用4次,该样品60 min对甲基橙的降解率仍然可达34%。