利用中温沥青试制浸渍剂沥青

为生产高质量电极用浸渍剂沥青，利用煤油、洗油两种溶剂按一定的比例通过沉降法来处理软沥青，使软沥青中的喹啉不溶物大大降低，生产出了高质量的浸渍剂沥青。试验表明，煤油与洗油的最佳比例为0．90：1、溶剂与软沥青的最佳比例为0．80：1。中试生产的浸渍剂沥青QI为0．1％～0．5％，质量指标接近发达国家水平，产品在生产电极浸渍试验中的应用效果良好。     

高纯煤沥青作为浸渍剂在特种石墨制备中浸渍工艺试验研究

研究了高纯煤沥青作为浸渍剂应用于特种石墨制备中的浸渍工艺,通过比较增重率及开口气孔率来考察浸渍温度、压力、反应时间等因素对浸渍效果的影响,确定最佳浸渍工艺参数为浸渍温度160~180℃;浸渍压力0.9~1.3 MPa;浸渍时间90~120 min,在此条件下,制品的增重率和开口气孔率平均分别达20.6%,14%,得到致密的制品表面。     

涤纶纤维纺丝油剂JUC消泡剂的研究

针对涤纶纤维纺丝油剂在使用时起泡严重的问题,用低黏度二甲基硅油、气相SiO2、几种乳化剂、增稠剂、水等复配制得JUC有机硅O/W型消泡剂。系统考察了各种复配条件和各种组分的用量对所研制消泡剂的消泡性能的影响,确定了最佳制备条件:硅膏的合成温度160℃,二氧化硅的质量分数为1.5%～2.0%,乳化剂的HLB为8.5,消泡剂复配温度90℃。研究结果表明,JUC消泡剂具有很好的消泡和抑泡性能,消泡最短时间8s,消泡效率可达95%,甚至更高,其固体组分的粒径分布在20～40μm。JUC用量少,效果佳,具有操作简单,绿色环保,安全无毒,性价比高等优点。将其应用到涤纶纺丝现场,该消泡剂用量的质量分数为0.01%时,就获得了较好的消泡和抑泡效果。还可以推广到所有含表面活性剂溶液的消泡抑泡,有良好应用前景。该文工作新颖性已为教育部科技查新工作站2009年10月29日出具的第200936000Z040466号《科技查新报告》所证实。     

HAC-01纸张浸渍剂

介绍了HAC - 0 1纸张浸渍剂的合成工艺及应用试验 ,对乳化剂种类、单体配比、引发剂、反应温度等影响产品性能的各种因素进行了探讨。     

聚四氟乙烯浸渍剂在石墨设备中的应用

本文在介绍了酚醛树脂、呋喃树脂做石墨材料浸渍剂的性能及特点的基础上分析了聚四氟乙烯做石墨材料浸渍剂的必要性及以前所取得的成果及存在的问题,通过实验提出了解决这些问题的可能性,并成功实现了聚四氟乙烯浸渍石圣的新的工艺路线。     

碱量和脱胶助剂与汉麻原茎脱胶质量关系的研究

文章采用高温碱煮的方法对汉麻原茎进行脱胶处理,利用正交试验分析,通过比较汉麻打成麻得率和脱胶效果,探讨汉麻纤维脱胶中碱量和脱胶助剂对汉麻脱胶质量的影响.指出其它因素不变时,汉麻脱胶的最佳工艺为:NaOH用量14.05g/L,脱胶助剂用量5.25g/L.     

浸渍石墨材料高温抗氧化应用研究

试验采用一种含有Si和C的有机高分子材料作为浸渍材料，用于人造石墨的浸渍，可有效降低气孔率，提高抗氧化性能。     

XL—1型丙烯酸皮革填充树脂的研究

本文探讨了以丙烯酸乙酯为主要原料制备用于皮革填充的丙烯酸酯类共聚物的聚合方法及其应用条件。重点研究了乳化剂系统、加料方式及分子量调节剂对乳液性能的影响,探索了在制革生产中的最佳应用工艺。该产品具有良好的填充效果,能够克服各种面革的松面现象,显著地提高成革的质量。     

磷酸盐浸渍泡沫炭的抗氧化性能研究

泡沫炭材料具有轻质、高比强度及独特的热性能.将在1200℃下炭化后的煤基泡沫炭在真空度为-0.1MPa下,用磷酸-磷酸盐的混合溶液进行浸渍,并经900℃固化2h制成高热稳定性的泡沫炭材料.利用热重分析仪(TG)及在空气中700℃下煅烧1h的方法研究了泡沫炭浸渍前后的抗氧化性能变化情况.通过扫描电子显微镜(SEM)和红外光谱(FT-IR)探讨了抗氧化涂层的结构变化及其抗氧化机理.实验结果表明:采用磷酸盐溶液浸渍泡沫炭可在其表面形成均匀致密的玻璃态涂层,使泡沫炭的抗氧化性能有了明显的提高,扩展了泡沫炭材料在高温工程领域中应用范围.     

Flame-retardant impregnants for woods based on alkaline silicates

The aim of this paper was to determine the fire performance of wood panels (Araucaria angustifolia) impregnated in a pressure vessel with post-cured alkaline silicates (water glasses). Several commercial silicates based on sodium ions and potassium ions with 3.0/1.0 and 3.5/1.0 silica/alkali molar ratios were selected. Various treatments for curing were applied for polymerization, creating metal silicate polymers of high water insolubility.