金属加工微乳液的研制

金属加工微乳液是继普通乳化液之后发展起来的一种新型乳化液,是一种金属加工过程中使用的水基润滑剂.由于它具备独特的性能,近几年来开始受到人们的重视.进行确定最佳配方试验,发现以75SN为基础油,MOA-3、S-80、T-80为主乳化剂,配以适当的助乳化剂、防锈剂、抗磨剂、杀菌剂等制成的金属加工微乳液最具独特的综合性能.它集润滑性、冷却性、防腐蚀性、清净分散性于一身,同时也具备透明度好,适应范围广（铜、钢、铝）长寿命、pH低、无刺激性的优势,因而特别适合于金属精密机械加工行业使用.     

微乳液的性质和在皮革化学品开发中的应用

本文综述了微乳液的性质和在皮革化学品开发中的应用。     

细乳液聚合法制备含氟丙烯酸酯共聚物的研究

以十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂、十六醇(HDL)为助乳化剂,使用超声预乳化工艺,制备甲基丙烯酸三氟乙酯与丙烯酸丁酯共聚物(PF3-CO-BA)的细乳液.着重探讨细乳液聚合反应条件,以及聚合条件对乳胶粒粒径的影响.采用红外光谱(IR)、示差扫描量热计(DSC)表征聚合物的结构,并考察了细乳液的稳定性.     

硅丙乳液制备方法及稳定性研究进展

综述了硅丙乳液制备方法的研究进展。重点介绍了无皂乳液聚合、细乳液聚合及乳液互穿聚合物网络;讨论了影响硅丙乳液稳定性的因素,如有机硅单体、乳化剂及引发剂种类,乳液聚合工艺、聚合反应温度;并对该研究领域进行了展望。     

醋酸乙烯细乳液聚合动力学

用十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,十六醇(CA)为难溶助剂,以偶氮二异丁腈(AIBN)引发醋酸乙烯酯(VAc)进行细乳液聚合。在聚合体系中预先引入了聚合物,研究了聚合物、温度、引发剂浓度对细乳液转化率的影响,得出聚合物的引入可以显著加快聚合反应速率,聚合物用量宜控制在单体用量的2%,反应的表观活化能为38.6 kJ/mol,聚合速率与引发剂浓度的0.24次方成正比。     

细乳液聚合法制备含结晶紫微球乳液的研究

本研究采用过硫酸钾为水溶性引发剂,利用细乳液聚合来制备含结晶紫油溶性染料功能化乳液。反应完成后,用称量法测定其转化率,用紫外-可见光吸收光谱进行表征,用动态光散射测试粒径大小,并通过扫描电镜观察了纳米粒子形貌,用TG表征其热稳定性能,最终得到了制备含结晶紫纳米聚合物微球彩色乳液的一般方法。     

Equilibrium morphology calculation of organic/inorganic nano-composite particles controlled by thermodynamics—dependence on monomer conversion

有机/无机纳米复合粒子是一种性能优异的纳米复合材料,基于分裂/融合过程的细乳液聚合是制备此类复合粒子的新型方法。从热力学角度出发,基于界面Gibbs自由能最低原理推导了核壳型、半球型、夹心型和分离型有机/无机纳米复合粒子平衡型态的界面Gibbs自由能方程,考虑了聚合过程中单体转化率对纳米复合粒子热力学平衡型态的影响,扩展了上述方程应用范围。将这些热力学方程用于炭黑/（聚）苯乙烯/水体系中,发现当无机颗粒体积分数小于0.2时,核壳型纳米复合粒子的界面Gibbs自由能最低;随着单体转化率的增加,核壳型、半球型和夹心型复合粒子的界面Gibbs自由能略有下降,这可能是由于聚苯乙烯/水相的界面张力略低于苯乙烯/水相的数值造成的。     

细乳液聚合法制备含氟丙烯酸酯共聚物乳液的研究

通过细乳液聚合法制备含氟丙烯酸酯共聚物（FPA）乳液,采用红外光谱（ FT-IR）、透射电镜（TEM）、原子力显微镜（AFM）、热重分析仪（ TG）、扫描电镜和表面能谱（ SEM-EDS）等对聚合物进行表征,并考察了乳化剂与助乳化剂的物质的量比,氟单体用量和超声时间对乳液粒径的影响。结果表明,甲基丙烯酸六氟丁酯（ 6FA）、丙烯酸丁酯（ BA）、苯乙烯（ St）3种单体成功聚合,乳化剂与助乳化剂的物质的量比为 1.5∶1,超声时间为 60 min,氟单体用量为 10%时,乳液粒径最小且分布较窄,表面张力从 45.028 mN/m降至 33.399 mN/m,且乳胶膜粗糙度增加,热稳定性提高。     

苯乙烯的间歇-半连续RAFT细乳液聚合

进行了苯乙烯的间歇-半连续RAFT细乳液聚合,考察了半连续段的起点、单体滴加速率及最终胶乳固含量的影响。结果发现：从最终胶乳的稳定性考虑,半连续聚合的起点选择在间歇聚合的高转化率时期更好;若综合考虑胶乳的稳定性、分子量及其分布、固含量、乳化剂及共稳定剂在胶乳中的残留率等因素,半连续聚合的起点可适当提前,但必须在间歇聚合成核期结束后。过早容易引起乳液的失稳;过迟会延长反应时间,降低聚合物的制备效率,导致死聚物链含量升高。聚合体系的稳定性与胶乳的固含量密切相关,最终固含量不宜超过40％。采用间歇-半连续二段聚合工艺可以制得窄分子量分布(PDI＝～1.3),低乳化剂及共稳定剂残留量（～1.5%,质量）的高分子量聚合物(≈8×10⁴g•mol^-1)。     

Mini-emulsion formation and polymerization of styrene

The morphology of an anionic emulsifier/long chain fatty alcohol complex and its change during the formation process were studied. The main factors affecting the morphology, such as various types of anionic emulsifiers and fatty alcohols, their molar ratios and the addition of styrene, were investigated. It was discovered that the rod-like particles of the complex had a length of 0.1 -0-2 μm and diameter of 0.01-0.02 μm. A model of a rod-like particle or molecular aggregate was proposed. Both water-soluble and oil-soluble initiators were used to study the kinetics of styrene mini-emulsion polymerization and polystyrene latex size characteristics.