一种新型艺术釉——绒光釉

通过分析易结晶原料的性能特点，确立了合理的绒光釉配方及相应的工艺参数，探讨了釉料形成机理，研制出一种适合精陶及其它陶瓷产品的艺术釉－绒光釉。     

工业废渣在复合无光乳浊釉中的应用

以废瓷粉、废玻璃粉、粉煤灰等工业废渣为主要原料．添加其它常用的陶瓷原料，成功研制出乳白色、彩色(添加色料)、费色(以粉煤灰着色)三个系列无光乳浊釉。这些釉的烧成温度为1180℃左右，烧成气氛为氧化气氛．它们具有废渣用量大(废渣总用量40-50％)、熔块用量低(0～12％)、成本低等特点。     

搪瓷烧成温度计算方法的探讨

搪瓷釉的烧成过程是一种“液相烧结”过程,其传质有赖于熔体的粘性流动。根据玻璃态物质化学组成—结构—粘度—温度的一般关系,推导出计算瓷釉烧成温度(T_烧)的经验公式。     

远红外日用陶瓷釉的研究

通过在普通日用陶瓷釉中掺入远红外陶瓷粉,研究了远红外陶瓷粉对釉面质量(白度、光泽度、显微硬度)及远红外陶瓷釉辐射率的影响,探讨了不同分散剂对远红外陶瓷粉在基釉中的分散情况及其对陶瓷釉显微结构的影响。制备出了符合国家日用瓷质量标准、且具有高的远红外辐射性能的远红外日用陶瓷釉。     

K_2O－CaO－Al_2O_3－SiO_2系统自释釉瓷化学组成的研究

本文从酸度系数着手，证实了Ｋ２Ｏ－ＣａＯ－Ａｌ４Ｏ久－ＳｉＯ２系统中存在自释釉组成，限定了其组成范围，０．６７％＜Ｋ２Ｏ＜１．２８％，１０．６４％＜ＣａＯ＜１３．６２％，１１．５３％＜Ａｌ４Ｏ３＜１５．３２％，７２．７３％＜ＳｉＯ２＜７４．０４％，并讨论了自释釉瓷的性能。     

氧化焰烧成铜红釉

本研究以SiC作还原剂，采用氧化焰烧成，试制成功了在1250～1260℃下烧成的铜红釉，克服了传统的还原焙烧成方法的不足，简化了生产工艺，提高了铜红釉的成品率。     

硫硒化镉大红釉的研究

综述了硫硒化镉大红釉的研究状况，分析了各种充硒化镉釉制备方法的优缺点。提出了独特的硫硒化镉系列色釉的制备工艺－－多熔块反应法。     

合成Co_2O_3—Cr_2O_3—Fe_2O_3—MnO_2系高温黑颜料最佳工艺条件的探讨

本文介绍了Co_2O_3—Cr_2O_3—Fe_2O_3—MnO_2系高温黑颜料的合成工艺,研究分析了四种氧化物的不同配比、混合及合成温度等工艺过程对颜料呈色的影响,从而确定了含钴量较低呈色纯正的Co—Cr—Fe—Mn系高温颜料的最佳工艺条件,并利用过渡金属络合物的吸收光谱理论对Co、Cr、Fe、Mn四种元素的变价离子使含Ba釉着黑色的特性作出了定性的分析.     

熔加色素法搪瓷色釉结构的研究

用ＳＥＭ、ＷＤＳ、ＩＲＲＳ、ＸＰＳ和ＡＳＳ对搪瓷色釉结构进行了研究熔加法的搪瓷色釉具有均匀分布的小尺寸、数量小的气孔。分析了搪瓷色釉的Ｏ１ｓ谱，并分解了成桥氧、非桥氧、及自由氧。熔加法的桥氧浓度远大于磨加法，而熔加法的非桥氧的浓度远低于磨加法，这表明熔加法的搪瓷色釉的结构强度高于磨加法。     

组成对分相-析晶乳浊釉显微结构及表面性质的影响

采用X射线衍射、透射电镜和扫描电镜等测试手段,研究了不同组成对分相-析晶乳浊釉显微结构及釉面性状的影响.研究表明:B2O3和P2O5能促进分相形成,并且由于分相具有很小的表面张力而使其液滴易于长大.适量引入CaO能使液滴尺寸增大,体积分数提高,但过量引入会由于析晶而使体积分数降低.控制分相液滴尺寸接近可见光波长以及使釉中析出适量钙钠长石晶体可获得最佳的乳浊效果,而液滴过大或过小都难以获得较佳的乳浊效果.