聚合转化率对硫调型氯丁胶结构与性能的影响

研究了硫调型氯丁橡胶乳液聚合中转化率对产晶结构与性能的影响.结果表明,随单体转化率的提高,聚合物的凝胶量及其交联密度增大,致使断链速度减慢,所得断链胶的门尼粘度上升,残存凝胶量增加,分子支化程度增大,分子量分布变宽,焦烧时间缩短。而相应硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、冲击弹性和硬度等提高,扯断伸长率和永久变形下降。这些变化一般在转化率为80——85％时有明显转折.综合考虑产量与质量,聚合转化率控制在82±2％较为适宜。     

乳化盐对涂抹型再制干酪质地的影响

乳化盐对涂抹型再制干酪质地的控制具有重要的作用，本研究结合质构分析、扫电镜观察等技术手段研究了5种不同的乳化盐及其添加量对涂抹型再制干酪质地的影响。结果表明，乳化盐的种类和添加量的不同对产品的质地均有显著的影响。乳化盐主要是通过提高pH值和钙螯合能力来增加产品中酪蛋白的乳化能力，从而使脂肪球均匀的分散在酪蛋白的网络结构中。     

胶溶-水热晶化过程中纳米TiO2晶粒聚集机理及形貌的研究

通过XRD、SEM和动态光散射粒度测定仪(DLS)研究了胶溶及水热晶化过程中纳米TiO2晶粒聚集行为及形貌．实验结果表明,在胶溶无定形沉淀过程中所形成的大小为10-15nm的锐钛矿(A)型胶粒或金红石(R)型胶粒(初级粒子)易定向聚集成更大的、具有(30-50)nm×(80-100)nm的次级晶粒．含有次级晶粒的溶胶前驱液在水热晶化过程中,次级晶粒发生崩裂并生长成结晶度更高的大小约为10-30nm球形(A型)和大小约为20-60nm棒状(R型)纳米TiO2．     

酸量和温度对拟薄水铝石胶溶过程的影响

利用Zetasizer Nano ZS电位-粒度仪和Turbiscan红外分散稳定仪等实验仪器考察了拟薄水铝石酸胶溶过程中溶胶的Zeta电位、电导率、胶粒粒径的变化规律以及胶溶温度变化对胶溶过程的影响。结果表明,拟薄水铝石胶体溶液Zeta电位大于30 mV,得到稳定的拟薄水铝石胶体;最佳酸铝比在0.15～0.25时,拟薄水铝石溶胶粒径约70 nm;提高胶溶温度有利于胶溶反应的进行。     

FCC催化剂用铝溶胶的制备及性能评价

采用添加适量铝粉的酸解-胶化工艺制备铝溶胶,采用pH计、旋转流变仪、纳米粒度与zeta电位仪等对铝溶胶的理化性质进行表征,用制得的铝溶胶样品制备成催化剂进行固定床反应评价。结果表明：采用添加适量铝粉的酸解-胶化工艺制得的铝溶胶氧化铝质量分数可达20%,氯质量分数不高于15%,pH为2.3,溶胶稳定性良好,可以满足FCC催化剂的实际使用要求。     

Effect of the type of emulsifying salt on microstructure and rheological properties of "requeijão cremoso" processed cheese spreads

Abstract: The role of different types of emulsifying salts—sodium citrate (TSC), sodium hexametaphosphate (SHMP), sodium tripolyphosphate (STPP) and tetrasodium pyrophosphate (TSPP)—on microstructure and rheology of “requeijão cremoso” processed cheese was determined. The cheeses manufactured with TSC, TSPP, and STPP behaved like concentrated solutions, while the cheese manufactured with SHMP exhibited weak gel behavior and the lowest values for the phase angle (G”/G’). This means that SHMP cheese had the protein network with the largest amount of molecular interactions, which can be explained by its highest degree of fat emulsification. Rotational viscometry indicated that all the spreadable cheeses behaved like pseudoplastic fluids. The cheeses made with SHMP and TSPP presented low values for the flow behavior index, meaning that viscosity was more dependent on shear rate. Regarding the consistency index, TSPP cheese showed the highest value, which could be attributed to the combined effect of its high pH and homogeneous fat particle size distribution.     

稀释稳定水基磁流体的制备和性质

以十二烷胺和十二烷酸作分散剂，用胶溶法制备了两种水基磁流体。前种磁流体在稀释25倍时会发生不可逆絮凝，而后种磁流体稀释100倍时才开始有沉淀出现，适合于矿物及物料的精选。实验研究了超声波分散时间、氨水的用量、脂肪酸链长及分散剂用量对所制备的磁流体的性质的影响。应用双电层理论分析比较了两种分散剂的吸附模型，讨论了两种磁流体稀释稳定性不同的原因。     

氧化铝载体成型工艺条件研究

利用氧化铝载体的工业成型设备,考察了氧化铝载体成型过程中水粉比、捏合机频率以及物料温度等工艺条件对捏合、挤条操作及载体性质的影响。结果表明,各工艺条件对捏合过程均有不同程度的影响,捏合过程直接影响物料的性质,进而影响后续的挤条压力,最终影响载体性质。结合实际生产的需求,确定氧化铝载体成型的最佳工艺条件为：水粉比1.37~1.40,捏合机频率先调至35 Hz、待胶溶反应开始后降低至20 Hz,捏合机外部通入循环冷却水,挤出压力10~15 MPa。     

拟薄水铝石的胶溶性与结构的关系

拟薄水铝石具有的独特胶溶性能在化工行业广泛应用,但不同拟薄水铝石的胶溶性差异明显。采用FT IR、DSC、XRD等手段考察了不同拟薄水铝石的胶溶指数与其结构的关系。结果表明,拟薄水铝石胶溶过程及形成铝胶后,其晶体结构基本不变。拟薄水铝石的胶溶性能与其表观物性无关,而与其结晶度有关。结晶水含量决定铝羟基数量,进而决定拟薄水铝石结晶度和γ相转变温度;结晶水含量越多,结晶度越高,胶溶性越好。拟薄水铝石γ相转变温度与其胶溶指数呈负指数关系。     

拟薄水铝石胶溶过程参数及胶团结构

研究工业拟薄水铝石的胶溶过程的工艺参数及其胶体颗粒表面的特性.测定了以稀硝酸为胶溶剂的酸分散指数,在n(H )/n(AlOOH·nH2O)=0.097时拟薄水铝石可以完全胶溶,所得到的溶胶pH值为3.4,TEM观察胶粒为网联的近球形,大小约为20～50 nm.通过胶溶过程中电导率的变化和胶体的红外光谱分析,间接表征了胶溶过程中拟薄水铝石胶粒的表面基团的变化.基于多核配合物平衡浓度与pH值的关系分析了胶核形成机理,对胶团的表面电荷特性和双电层结构进行了讨论.