8字形管角部裂纹问题研究

冷弯异型管在角部存在应力集中现象，有时存在裂纹倾向。通过对沈阳东洋异型管有限公司一异型管产品——8字形管产生裂纹的原因进行分析，确定了解决方案：①修理轧辊，加大有开裂倾向的内陷角；②选用塑性更好的板材。实践证明，该措施能有效地防止管角角部裂纹的产生。     

提高奥氏体锰钢耐磨性的探讨

在软磨料大角度冲蚀磨损条件下,合金化高锰钢有较好的耐磨性,在其组织中有大量弥散分布的高显微硬度质点的ZGMnl8Cr2Ti奥氏体锰钢加工硬化能力较强。     

应变速率对中碳低温贝氏体钢强塑性的影响

摘要：为探索低温贝氏体钢的断裂行为,研究应变速率对低温贝氏体钢TRIP效应的影响,采用不同应变速率的拉伸试验对低温贝氏体钢的强塑性进行研究。利用扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）及X射线衍射（XRD）等试验方法对低温贝氏体钢的微观组织、断口形貌及裂纹走向进行表征。结果表明,随着应变速率的提高,试验钢的屈服强度由771MPa上升至806MPa,抗拉强度由1554MPa上升至1606MPa,断后伸长率由13.5%下降至9.0%。主要原因是高应变速率拉伸引发的绝热温升抑制了残余奥氏体的马氏体相变,对试验钢塑性造成负面影响。     

浅析加工硬化

用金属塑性变形的微现理论，分析了讨论金属变形中的组织变化；以位错形成的亚结构解释金属变形时所产生的加工硬化，亚结构是变形时，位错的分布，排列，数量发生变化的结果。     

考虑冷变形加工硬化的翻边力理论计算

在分析现有计算公式存在不足的基础上,根据翻边变形区材料的应力应变特点,考虑了冷变形加工硬化(取幂函数硬化规律)和变形区材料厚度变化(翻边为变薄)两个因素的影响,利用金属塑性成形问题求解理论中的主应力法,推导和提出了圆孔翻边力计算的一个新公式.通过用钢板(SPCC)和铜板(T1)进行了翻边工艺试验的验证,并与经验公式和现有理论公式的计算结果进行了比较,表明新公式计算结果能接近于实际,且原理上更为科学合理.     

切削加工表面完整性建模现状与发展趋势

针对切削加工表面完整性建模方法种类繁多且相互关系揭示不明等问题,总结了各表面完整性指标,包括表面形貌、残余应力、加工硬化和相变的主要建模方法,并从各建模方法的应用范围以及主要成果的角度概括了表面完整性建模的研究现状.论述了解析建模与数值建模方法在预测表面完整性各指标时的优缺点及内在联系,重点分析了数值模拟技术在表面完整性建模中的作用.指出了国内外表面完整性研究体系的区别及联系,并对表面完整性建模的发展方向作了展望.     

中高锰钢耐磨堆焊层的自强化机理

针对高锰钢堆焊可焊性差的问题,利用接触疲劳试验分析了Mn元素在Fe-Mn合金中的作用.阐述了中高锰钢耐磨堆焊层的自强化机理.高锰钢的自强化以加工硬化为主,而中锰钢的自强化以应变诱发马氏体相变强化为主.这种特殊的强化机制能够显著提高堆焊层的使用寿命.通过相变热力学分析,对获得中锰钢堆焊层成分的方法进行了设计.利用动载磨料磨损试验验证了中高锰钢的自强化机理.     

22208CA轴承失效分析

本例轴承在使用过程中，多次发生滚子碎裂造成轴承早期失效。通过对该现象的解剖和分析，确定原因为用户选型不当，使轴承超负荷工作，滚子受冷挤压产生塑性变形和加工硬化，造成轴承早期失效。     

不锈钢冲压过程中的马氏体转变

不锈钢的高耐腐蚀性和变形的特点，使得它在工业生产中有着非常重要的应用。在冲压成型中，不锈钢发生奥氏体向马氏体转变，引起材料发生加工硬化。相变的发生与合金成分、变形温度以及应力应变密切相关。因此，在设计不锈钢冲压成型时，必须考虑其中的马氏体转变。本文介绍了一种数学模型，可根据变形温度、应力应变等计算出马氏体转变分数。用商业有限元软件编制这个模型程序，就能够精确地模拟不锈钢冲压成型过程。     

各种高功能不锈钢及用途

钢的强化通常是为了适应社会需求而发展起来的，其强化的方法很多，在理论方面也有许多说明。强化的要求对具有优良耐蚀性的不锈钢也不例外。钢的强化可以使板厚减薄，结构件轻量化，寿命也可提高。2000年6月修改了建筑标准法施行令，规定不锈钢可用于钢结构，JIS G 4321建筑结构用不锈钢作为一般结构材使用已被认可。当今，由于使用环境十分苛刻以及节能和环保等多方面的问题．要求不锈钢的强度水平要高且多样化。