斗笠式刀库的换刀过程控制原理与设计

通过西门子802D系统的NC程序可方便地控制刀库动作、轴移动、主轴松夹等动作，从而实现斗笠式刀库的换刀过程的完整控制。     

立式加工中心刀库刀套的改进设计

本文通过对KM-3000SD龙门式加工中心的换刀过程的分析和研究，设计出一种新型刀库刀套形式，这种刀套结构简单、换刀可靠，减少了换刀动作的次数。     

加工中心换刀方式的选择

随着加工中心向高精度,高速度方向发展,加工中心中刀具交换的速度和准确性已成为一项评价其性能的重要指标.如何更好地选择换刀机构和换刀方法就尤为重要.下面就刀库、机械手及换刀方法的选择做一些简单介绍.     

平面一次包络环面蜗杆传动圆盘式给料机的传动效率

动力蜗杆传动的综合质量指标是承载能力和传动效率，通过平面一次包络环面蜗杆传动圆盘式给料机与普通圆柱蜗杆传动圆盘式给料机的效率实验，对比二者的差异，又通过蜗轮蜗杆啮合时接触线及接触线的滑动速度之间夹角的分析，说明平面一次包络环面蜗杆传动圆盘式给料机在效率上优于圆柱蜗杆传动圆盘式给料机。     

通快推出紫外纳秒激光器TruMicro340

通快公司（TRUMPF）推出了公司最新研制的紫外纳秒激光器——TruMicro3340。这是一款薄片圆盘式激光器,可对电路板触点表面铜材料进行微孔钻孔,孔径值小于50μm,具备良好的抗反射能力。加工过程中,设备均采用温和处理模式,有效减小或消除材料样品的热应变和机械应变,具有生产率高、     

基于PLC的圆盘式刀库电控系统设计

以复合镗铣加工中心工作时实现加工中心的自动换刀为研究对象,利用三菱FX3U系列PLC完成了圆盘刀库电控系统的设计方案,该系统可以使刀库完成随机选刀、就近换刀等规定动作。经过现场调试,该系统稳定、可靠。     

提高圆盘式气流粉碎机能量利用率的途径

圆盘式气流娄碎机在超细粉碎作业中最大的问题是能量利用率低，长沙矿山研究研制的内置叶轮式气流粉碎机通过调节分级叶轮转速等工作参数，可在同等产率下提高产品细度，达到提高能量利用率的目的。     

一种基于圆盘给料机的精确给料装置

介绍一种基于“水转筒车”原理的给料系统，该装置采用轴流式结构，较之圆盘式给料机，具有控制液体流量准确可靠、连续性好等优点。     

刀库旋转分度机构的改进设计与分析

为了实现加工中心斗笠式刀库刀盘在旋转分度过程中更快旋转速度、更低冲击载荷,对斗笠式刀库驱动分度盘所使用的槽轮机构进行了设计,确定了不带锁止弧双圆销槽轮机构替代具锁止弧的单圆销槽轮机构的改进方案,并研究了机构的转动和定位特性。基于NX和ADAMS对两种方案进行了模型创建和运动学对比分析,运动学仿真对比结果数据表明,不带锁止弧双圆销槽轮结构的转动速度更快、冲击载荷更小、运行状态更为平稳,在提高机床换刀速度的同时大大降低了装置的磨损,提高了装置的耐用度。     

盘式刀库及自动换刀装置可靠性评价

圆盘式刀库及自动换刀装置是加工中心的重要功能部件,也是加工中心故障部位的薄弱环节,其可靠性水平直接关系到主机的性能.目前圆盘式刀库及自动换刀装置的可靠性还没有适当的标准.鉴于此,在对国内外数控机床及其关键功能部件可靠性评价研究进行归纳分析的基础上,本文通过平均故障间隔换刀次数MTCNBF及平均修复时间MTTR指标对YP系列圆盘式刀库及自动换刀装置进行了可靠性评价.并基于可靠性加速试验数据对圆盘式刀库及自动换刀装置的故障模式、故障原因进行了分析,得到了圆盘式刀库及自动换刀装置最容易发生故障的部位、主要故障模式,可为刀库及自动换刀装置的改进设计提供依据.