反向凝固法生产H90-钢-H90复合带

研究H90-钢-H90反向凝固复合过程中复合层厚度的变化规律以及复合带的组织和性能，探讨界面结合机理。结果表明：随着浸渍时间的增加，复合层的厚度变化经历了凝固生长、平衡相持和回熔3个阶段，钢带的预热温度越低，获得的最大复合层厚度越厚；H90复合层的组织为等轴晶粒，复合界面处Cu和Fe发生了扩散，而Zn未发生明显扩散，扩散层较薄，约为4μm；复合带的界面结合牢固；不同复合层厚度的复合带，其力学性能略有差异，但均达到GB5213——85所规定的F级深冲钢板的力学性能要求。     

贵／廉金属轧制复合带的制造及发展概况

随着仪器仪表、电子技术,通讯设备及航空航天事业的发展,及对其电接触元件的可靠性、稳定性及使用寿命不断提出更高要求。贵/廉金属复合材料已经成为制造电子元器件十分重要的电接触材料。因其不仅能够满足电子元器件所需的功能特性,而且有效地节约了贵金属,降低了产品的制造成本。     

专用钛制炊具

日本山田工业所和横浜高技术公司共同开发了钛制中华锅,山田工业所负责钛锅的加工研究和销售,包括钛的“压模法”成形、把手的焊接、钛锅的优点调研和销售的开发研究。横浜高技术公司负责钛锅制造技术的调研以及辅助设计,包括钛的伤疵和温度变化的消除、把     

电线电缆用可陶瓷化高分子耐火材料及其应用

简述了电线电缆用可陶瓷化高分子耐火材料的基本特性、耐火原理,梳理了目前市场上普遍应用的三种可陶瓷化高分子耐火材料的加工工艺和基本性能参数,详细介绍了可陶瓷化高分子耐火材料在耐火电线、低压耐火电缆和中压耐火电缆中的应用和电缆结构,展望了可陶瓷化高分子耐火材料的发展前景。     

高频焊管用464-H14铝复合带材力学性能的研究

结合工业生产研究了高频焊管用464－H14铝合金复合带材的退火工艺和加工工艺对材料力学性能的影响。结果表明：成品材料冷轧前的软化退火温度应选择在既能使材料完全软化而又不发生Si原子扩散的350－400℃之间，冷加工率应控制在20％－40％，这样可使材料获得较好的力学性能，能够满足产品的技术标准和使用要求。     

超导复合带材成型的有限元模拟

建立了超导复合带材的细观力学假设和模型、以及成型过程的有限元分析模型。模拟了辊轧、平模冷压成型时复合带材的变形情况以及复合带材横向裂纹、芯丝断裂及边部破裂的产生。带材成型的有限元模拟对于超导复合带材的成型研究具有很好的指导作用。     

“钢质弯管聚乙烯复合带防腐技术研究”通过成果鉴定

由四川省科技厅和中油建设工程协会组成的联合专家鉴定组通过了四川油建公司“钢质弯管聚乙烯复合带防腐技术研究”的成果鉴定。专家们认为，该项成果属国内首创、国际领先，对国内油气管道建设具有重要的意义，对提高管道工程质量和本质安全具有重要的现实意义和较大的推广应用价值。     

FH30600三层复合机的改造

简述了ＦＨ３０６００三层复合机经过精心设计和改造后，在设备和工艺方面满足了生产铝箔厚度为０．１、０．１５、０．２０毫米的铝／塑复合带的要求，生产出了合格的优质产品。     

铝钢复合带材双辊铸轧工艺研究

采用双辊铸轧工艺制备出厚度为2 mm的纯铝和奥氏体钢复合带材。采用电子探针对制备带材结合层进行测量,得到其结合层厚度为2μm。为了验证采用双辊铸造技术制备层压复合板的成形性,对制备得到的样件进行了压下量为66%的冷轧。同时,在300℃下进行了不同压下量热轧实验,并对轧制后的材料力学性能、微观结构和表面质量进行分析。结果表明,采用双辊铸轧工艺及相应的后处理可以制备得到力学性能和成形性能令人满意的双金属复合带材。