国外几家铸机公司的湿型砂造型技术简介

对国外湿型砂高效造型方法和设备，如气冲加压实造型方法、气流增益加气冲加压实造型方法、动力冲击造型方法、静压紧实造型方法等的工艺过程及特点进行了比较和分析，并介绍了国外几家有影响的铸造机械生产企业的造型技术发展过程和设备的演变，分析了关键技术的差异，为我国铸造工作者选用造型方法和设备提供了有益的信息。     

喷射造型机射砂过程数值模拟研究

本文应用颗粒动力学方法，对型砂的喷射过程进行数值模拟，并对喷射筒结构进行实验计算，计算结果可以解释原始设计的缺陷，据此改进了喷射筒性能。     

Z148B造型机震击机构的改造

介绍在Z148B造型机的基础上，把震击机构由震压式改为弹簧微震式的方法，以及弹簧微震式震击机构的工作原理、工作过程、设计步骤等。     

结构因素对气冲紧实的影响

以等焓充气公式为基础讨论一些主要结构因素对气冲紧实的影响，指出冲击阀的结构在于提高冲击刚开始初实层形成时的升压速度。并着重讨论了冲击阀的开口大小、射孔周长、提阀速度与提高Ｐ１的升压速度的关系。最后分析了开阀特性曲线，强调指出，具有上突形特性曲线，保证开阀时最初１￣２ｍｓ的升压速度是最高冲击效果有效的方法。     

气冲气推成形触头造型机的实砂机理的探讨

介绍了一种新发明的气冲气推戍形触头造型机实砂机构。它于同一工位、同一工序、用同一动力，实现了气冲紧实与成形触头冲击紧实同时并举。着重从实砂过程计算机检测系统检测的气压、砂压动态变化曲线分析了其实砂机理，并用有色分格填砂的方法从型砂流变的角度进行了验证，表明气冲气推成形触头造型机的实砂过程是一个多重复合实砂的过程。     

微震机构支承形式对震击效果的影响

气动微震压实造型机是依靠震击和压实的综合作用来实现型砂紧实的。支承形式及刚度的大小对震击效果有着重要的影响。为此,进行这方面的分析研究,对改进和提高微震机构的震击效果,具有一定的理论价值和实际意义。     

铸型失压紧实工艺及机理研究

笔者在实验中发现,若将填满型砂的砂箱内,充以0.2—0.5MPa的压缩空气,当压缩空气迅速定向排出,定向排出的气流对型砂具有良好的紧实作用,笔者称之为“失压紧实”。本文概略地介绍了失压紧实工艺过程,实验装置;本文研究了失压紧实的工艺参数对铸型紧实度的影响,及其实砂机理,并对“失压紧实”的前景作了初步的探讨。     

空气冲击装置的研究与冲击造型机

通过对高压气力冲击实砂及静压造型的分析、设计了以压缩空气为动力的空气冲击试验机,完成空气冲击可行性与冲击过程的研究。文中分析了快开阀的工作特点与阀孔完全打开条件、提出了提高阀孔的周边长度和快开阀的开启速度是快开阀设计的关键问题.在此基础上,设计了工业用的双级快开冲击装置、并对装置的允许砂箱高度、气包气压、吃砂量、型砂、气包容积、耗气量、噪声等工艺与结构参数进行系统测试,为冲击造型机的设计与应用提供了依据。根据双级快开装置的特点.笔者还设计了液控全自动.转阀操纵的全气动及简易的空气冲击造型机.空气冲击造型机不仅适用于大量流水生产的铸造车间.也可广泛地应用于中型以至中小企业的机械化改造.     

我国铸造机械的新进展

1984年以来,我国铸造机械有了很大的新进展。文中介绍了冲天炉及其控制装置、砂处理设备、造型制芯设备、落砂和清理设备、金属型设备所取得的成就。