直接还原在当代冶金变革中的发展

简述了当代的直接还原现状与方法，论述了直接还原是发展短流程的重要基础，直接还原也是熔融还原法的重要组成，同时分析了发展直接还原与熔融还原是当代世界冶金变革中的重要方向之一，也是中国面向２１世纪的重大任务。     

论提高罐式法海绵铁质量的途径

通过对原料的选择、热工制度的控制及操作等因素进行分析和论述，探讨了提高海绵铁质量的途径。     

用海绵铁在电弧炉中生产优质钢

在电弧炉中用废钢有效地生产着优质钢。炼钢者所面临的主要问题，是供货短缺、价格波动，以及废钢质量的极其参差不一。另外，在废钢中存在着错配元素，对于生产高级的优质钢来说，这是非常不尽人意的。本文从不同的角度讨论了用海绵铁部分地、乃至全部地取代废钢的问题，强调在电弧炉炼钢中使用海绵铁时，加料系统、冶炼工艺对电弧炉性能和产品特性的影响。由于包括错配金属元素在内的不需要的夹杂物含量很低，对于生产优质钢来说，     

环形转底炉海绵铁生产方法

介绍了国内外环形转炉生产海绵铁方法（Ｆａｓｔｍｅｔ法，Ｉｎｍｅｔｃｏ法和ＣＯＦ－Ｒ）发展状况。分析了此种工艺的工艺特点和热工特点，指出了这种方法与回转窑法，遂道窑法比较具有强大的市场竞争力。     

用海绵铁优化合成碘甲烷

提出了用海绵铁、碘和甲醇和原料优化合成重要工业产品碘甲烷，本实验在不同的试验摩尔比，反应温度和蒸馏温度，搅拌速率以甲醇添加速度下进行，试验结果表明：在甲醇／铁摩尔比1．0和碘／铁比高于1．5时，产品产率达到最高。优化的合成温度范围为53－109℃，在此温度下得到最高产率，这与优化形成FeI2的温度范围是一致的，描述了合成FeI2和合成CH3I之间的关系，发现有利于合成FeI2的条件也必然有利于合成CH3I。     

隧道窑在直接还原海绵铁生产中的应用

0引言直接还原铁（DRI-Direct Reduced Iron）是高品位铁矿在固态条件下,由还原剂经一定温度作用直接还原所得的海绵铁,可用来作为冶炼优质钢、特殊钢的纯净原料,也可作为铸造、冶炼、粉末冶金等工艺的含铁原料,是一种优质、低耗、低污染的炼铁新工艺,也是全世界钢铁冶金的前沿技术之一。近年来,由于钢铁产品朝小型轻量化、功能高级化、     

等离子体改性海绵铁活化过硫酸盐处理含酚废水

采用低温等离子体技术对海绵铁表面进行改性,并将其用于活化过硫酸盐（PS）处理含酚废水。通过氮气等温吸附（BET）、X射线衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）等手段对改性前后的海绵铁进行表征分析。以苯酚为目标污染物,通过静态实验考察催化剂投加量、催化剂/PS摩尔比、pH和苯酚初始浓度对等离子体改性海绵铁活化PS处理含酚废水的影响。结果表明,改性后的海绵铁比表面积、孔容及孔径均有增大,活化PS能力显著提高;在最佳反应条件（等离子改性海绵铁的投加量为0.4g/L,催化剂/PS摩尔比为1∶15,溶液pH为2,苯酚的初始浓度为250mg/L）下,苯酚的去除率可达95%;反应过程符合二级反应动力学,主要是硫酸根自由基和羟基自由基起氧化作用。等离子体技术改性海绵铁活化过硫酸钠可有效去除水中苯酚,为实际含酚废水的处理提供一些思路。     

生物海绵铁载体最佳使用参数研究

通过生物海绵铁复合载体与SBBR结合处理城市生活污水,研究了影响铁离子释放的主要影响因素pH、 DO以及复合载体结合方式对处理效果的影响,最终确定出最佳的设计使用参数。结果表明,复合载体以B方式结合时脱氮除磷效果最佳;进水pH在中性或偏碱性条件下,脱氮除磷效果最佳,氨氮去除率为90%, TP去除率为86%; DO为2~4 mg/L时, COD去除率提高,达到76%, TN、 TP去除率均在85%以上。研究为载体的实际化应用打下了基础,也为同类研究提供了参考。     

海绵铁生物填料对生化处理效果的影响

通过加入不同量海绵铁载体填料的SBR反应器与普通活性污泥SBR反应器处理生活污水效果的比较，考察了海绵铁用作生物处理载体填料的可行性。试验表明，海绵铁生物载体填料可以大大提高反应器的处理效果，特别是脱氮除磷的效果，且处理效果与海绵铁载体的投加量密切相关。当海绵铁加量为67g／L时COD的去除率最高，为100g／L时TN的去除率最高，海绵铁加量越大，除磷的效果越好。海绵铁生物载体填料具有广阔的开发研究前景。