利用小型测量显微镜测量盲孔

ｊ１ｃ小型测量显微镜是计量室中常见的一种光学仪器。由于它具有结构简单、操作方便、适用范围较广等一系列优点 ,因此被广泛地应用于通孔、外圆直径、孔间距、键槽或狭缝的测量 ,以及各种角度样板或具有复杂几何形状的零件的测量。仪器的光学系统如图１所示。使用８Ｗ日光灯代替了自然光线Ｓ,则视场亮度大为提高 ,效果良好 ,使仪器能测量被测件的盲孔。测量时 ,首先将被测件１的盲孔孔口倒角Ａ处涂以划线用的龙胆紫 ,然后把被测件按孔口朝上的方向置于工作台载物玻璃上 (如图２) ,便能得到盲孔孔径的清晰影像 ,影像呈紫色 ,轮廓分明 ,极易…     

高厚径比盲孔电镀

盲孔能够大大的增加板的密度,从而减小板面积。介绍了有关高厚径比盲孔电镀的有关工艺,从激光钻孔、金属化孔和电镀几个方面对孔径4mil以上的盲孔电镀进行了研究。     

Q390高强抗震钢板残余应力检测方法对比及分析

利用盲孔法、X-Ray法、中子衍射法和超声法对Q390高强抗震板及U形弯曲件进行残余应力检测,并对这4种方法测试得到的应力结果进行分析研究。结果表明,以上4种检测方法均要考虑其特定的检测应用范围,X-Ray法针对钢板表面下微米级深度的微米级晶格尺度范围局部点应力进行检测,中子衍射法可在毫米级尺度局部区域进行应力检测,盲孔法反映的是因毫米尺度钻孔导致的钢板表面孔周边的应力变化,超声法则可以通过连续扫描检测整个钢板残余应力的宏观分布变化。因此,对于工业钢板,超声法测试残余应力更加科学、合理、准确。同时,通过U形试样建立稳定的应力应变场,利用超声设备使用不同参考态对Q390高强抗震板弯曲件及退火弯曲件进行测试,结果表明,测试参考态的选取对应力测试结果影响很大,材料各向异性的影响对应力测试结果不可忽视。     

具有细长深盲孔的超高强度钢壳体的温锻成形

通过加热温度规范的合理确定、变形工步的确定、润滑剂和润滑方式的选择、模具材料的合理选择及热处理，采用温锻技术完成了具有细长深盲孔的超高强度钢壳体的精密成形。温锻成形的壳体锻件内孔光洁、圆滑、表面粗糙度达到Ral．6μm以下，壁厚差小于0．2mm，尺寸精度合格。     

新型半干压盲孔空心砖机性能应用

本文介绍了新型半干压盲孔空心砖机的性能，原理及应用。并以实例证明了该机具有操作简单、维修方便、耗电省、见效快等特点。     

浅谈超声波清洗

1 前言 对于电镀生产而言,工件除油、酸洗中引入超声波,可以强化脱脂、除锈过程,缩短清洗时间,还可以使零件细孔、盲孔中污物彻底清洗干净.因此,超声波已成为前处理工艺中最有效的清洗手段.     

逐层钻孔法测试多层材料残余应力数值研究

以典型的复合层状材料热障涂层为例,利用有限元分析软件对热障涂层的松弛系数进行了数值计算分析研究.介绍了逐层钻孔法有限元三维模拟分析具体步骤.通过计算分析,分别研究了TBC层微观孔形和BC层厚度及钻孔进给量对系数的影响,从而找出孔型变化和厚度增加对对系数影响的变化规律.     

海37引信回转体座冷挤压工艺

回转体座是海３７引信中的关键件，要求有一定的机械强度、耐磨性。研制期间，曾用压铸铝合金，由于铝合金压铸内部存在着气孔，表面粗糙，不能满足其机械性能的要求。针对这一现象，研制了回转体座冷挤成形工艺，零件表面质量好，成本低，满足了产品的机械性能要求。     

CO2激光焊残余应力测试与分析

采用盲孔研究了CO2激光焊工艺参数对焊接残余应力的影响，并对激光焊接工件残余应力的形成过程进行了初步的研究，试验结果表明，激光功率，爆接速度，试板尺寸等因素对残余应力分布情况有明显的影响。     

闸板裂纹分析

采用化学分析、硬度测试、金相检验等方法对闸板裂纹进行了分析.结果表明闸板产生裂纹的主要原因是由于闸板背部的盲孔处进行过补焊,并且在补焊区存在一些空洞、微裂纹、未焊透等缺陷,零件在外力作用下,首先在焊缝区粗大的马氏体+下贝氏体区域的内部缺陷处形成裂纹源,然后沿焊缝二相区组织界面迅速扩展形成裂纹.