国内外压力容器标准对射线透照检测要求的对比分析

对欧美压力容器标准与GB 150—1998中对射线透照检测要求进行了对比分析,并结合中国的压力容器标准及行业发展现状,对GB 150—1998标准中相应条款提出了修订建议。     

射线探伤支架的设计与制作

为焊工培训考试中心设计制作射线探伤支架，利用周向X射线探伤机作周向一次爆光，提高了射线探伤的工作效率和射线检验质量。保证了射线检验结果的一致性，使焊工考试的检验工作进一步规范化、科学化、高效化。     

管环缝射线一次透照长度及分段次数的计算

介绍了管环缝射线透照方式，以及环缝单壁外透法和环缝双壁单影法100％射线透照检查一次透照长度及分段次数的计算。     

小口径管对接焊缝X射线检验的象质指数及一次透照有效范围

对目前国内小口径管对接焊缝射线检验四个标准中规定的象质指数,一次透照有效范围提出不同看法.     

射线探伤中环焊缝一次透照长度计算的探讨

通过对一次透照长度概念的分析以及对环焊缝内透偏心法(F透照长度计算公式的推导和计算比较,对《射线检测》中公式4.20存在的问题进行了探讨,并指出了进行修正的必要。     

焊缝射线照相中的缺陷影像位移

焊缝射线照相中，在底片上得到的只是一张平面投影图，除中心透照法外，其它透照法所得到的缺陷影像会沿焊缝方向相对于实际位置产生不同程度的位移。有些标准如JB4730-2005和GB3323—2005对K值有严格要求，位移量还不是很大，但另一些标准，如SY4056-1993，GB／T12605-1990和美国API标准中对K值没有要求，     

火力发电厂在用润滑油管对接焊缝的射线检测

论述电力系统润滑油管道对接焊缝检测的必要性及射线检测特点；提出穿透厚度理论计算式，并用于现场实际检验，发现其结果满足检验要求；实现对在用润滑油管道的射线检测，为类似工业管道焊缝在用检测开辟了途径。