锅炉管板强度程序处理

利用软件AutoCADR14下的锅炉管板二维图形的。DXF文件，在VC 6.0开发环境下，通过编制C 程序实现对锅炉管板的。DXF文件的调用，并通过教育处求取各拉撑件处最大假想当量圆，有效的确定了管板上最薄弱环节，为工业锅炉管板的优化设计提供了设计依据，提高了设计效率及可靠性。     

锅炉管爆裂原因分析

锅炉管在使用1年后,发生爆裂。管的工作环境:管内压力9.8MPa,温度540℃。经过扫描电镜分析、 金相显微镜分析、化学成分检测和力学性能试验,结果表明,该锅炉生产厂错将20G钢当12Cr1MoVG钢使用,由于20G钢抗高温蠕变性能比12Cr1MoVG钢低,加之锅炉管运行时超温,管壁金属长期过热运行,导致高温蠕变加速,强度下降,最终发生早期蠕变爆裂。     

20G高压锅炉管裂纹原因分析

对20G高压锅炉管产生裂纹的原因进行了分析，结果表明是冷拔工艺不当所致。     

先进的燃煤锅炉管用镍基合金

极度超临界燃煤锅炉能够发电，而其排放物甚至在燃烧高硫煤时都很低，与目前的电能效率～41％相比，它的效率可达到46～48％。所面临的课题是要开发在750℃(1380°F)100，000小时至少具有抗蠕变强度100MPa(14．5Ksi)，而且要求在200，000小时内金属损失应低于2mm(0．079英寸)的耐煤灰腐蚀性的锅炉管合金。而只有宇航强度性能和耐蚀性都最佳的高镍固溶合金才能符合上述新要求。     

国产SA—210C高压锅炉管性能试验及应用

介绍国产ＳＡ－２１０Ｃ高压锅炉管的性能及应用。     

锅炉管多功能精整生产线自动控制系统

介绍了宝山钢铁集团有限公司高压锅炉管多功能精整生产线新线的设计思想，采用了基础自动化级和生产过程控制级构成的两级自动化系统，其控制思想先进，生产能力达到国内先进水平，同时成功地解决了料流的准确跟踪问题。     

我国火力发电用高压锅炉管现状与需求分析

介绍了我国电力工业发展概况。分析了国内高压锅炉管供需现状。对我国火力发电用高压锅炉管宏观需求进行了预测。分析了火力发电用高压锅炉管的微观特性,指出我国火力发电用高压锅炉管生产行业在新钢种开发、大直径特厚壁高压锅炉管热处理工艺以及产品性能稳定性方面,与钢管技术发达国家相比还存在着差距需要改进。     

高强度低Cr铁素体电焊锅炉管的开发

O 引言 火力发电设备用钢材,要求其在伴随着蒸汽不断提升的高温高压条件下仍具有高强度,同时还要求施工简便、经济.张朝生,男,长期从事情报翻释工作.     

18-8型奥氏体钢锅炉管高温运行后失效原因分析

通过对火电厂锅炉用18-8型奥氏体不锈钢受热面管长期高温运行过程中失效事故的研究和分析,认为晶界出现连续和封闭的碳化物析出相及针状σ相、氧化皮成长和剥落以及弯头在复杂应力状态下发生的相变等金相组织老化现象直接造成材料性能的劣化,是18- 8型奥氏体不锈钢高温运行中失效的重要原因,其结果可为18-8型奥氏体钢锅炉管运行监督提供一定的参考。