带材的纠偏控制

本文对带钢生产线上常见的带材跑偏现象，进行了详细的分析。对带钢跑偏的原因，进行了研究。同时，对带钢跑偏应采取的措施，也给出了相应的方法。     

攀钢镀锌机组开卷、卷取机中心轴等关键件的加工与部件装配

对攀钢镀锌机组的开卷机、卷取机中卷取心轴、扇形板的加工以及卷取轴的组装、扇形板外圆的车削所遇到的难点进行了分析，对如何提高加工质量及生产效率进行了较详细的叙述。     

生产空调盘管用管坯的生产工艺探讨

根据近几年空调器铜管生产中所存在的主要问题，分析了生产空调盘管用管坯的生产方法及工艺对空调管质量的影响，提出了改进熔铸挤压，拉伸工艺和生产方法的途径。     

圈条原理分析

本文对圈存速度、圈条长度以及圈条轨迹作了理论分析。指出当工艺要求圈存速度保持恒值时,则圈条半径必须相应略有波动。文中导出了计算圈条长度公式,其精度高于已有的公式。同时利用作图法绘到了圈条轨迹曲线,并得出:当圈条盘与条筒反向回转,曲线为(ⅰ+1)支,如二者同向回转,则曲线为(ⅰ—1)支。为了提高条筒容量,建议采用反向回转方式圈存棉条,如欲提高圈存质量,则以使用同向回转工艺比较优越。     

大型盘管式储罐的制造

以某公司制造的储盐罐为例，对大型盘管式储罐的生产工艺加以论述，着重说明了简体盘管和封头盘管的制造和组装工艺。     

改善带钢卷取质量的措施

从卷取机卷筒涨缩液压系统和张力控制液压系统对带钢卷取质量的影响入手,通过对涨缩液压系统和张力控制液压系统进行改进,解决了冷轧处理线卷取机在带钢卷取时频繁发生的带头在卷筒上打滑、张力无法建立、钢卷内圈溢出、褶皱及梗印等问题。     

冷轧卷取机胀缩机构的故障分析

冷轧卷取机胀缩机构在使用过程中轴向斜楔头部的断裂问题是影响板带材连续生产的一个主要技术难题,通过卷取过程钢卷箍紧力计算、胀缩机构的受力及其自锁条件分析及胀缩过程的有限元仿真,合理解释了轴向斜楔头部断裂的原因,同时也为胀缩结构的设计及其润滑条件提供了重要的参考依据。     

加热炉奥氏体不锈钢盘管的实效原因分析

某输送含CO2天然气的再生气加热炉盘管在运行49 h后出现了开裂泄漏。通过渗透检测、材料理化性能测试、晶间腐蚀试验、扫描电镜断口形貌分析、能谱分析,结合实际运行的工况环境对盘管的失效原因进行了综合分析。分析结果表明:加热炉的原始设计资料考虑的使用环境未提及氯离子,而实际进入加热炉盘管的湿气介质中含有较高浓度的氯离子,盘管材质的理化性能分析未发现材料质量问题,盘管断口特征具备典型的脆性开裂特征,结合高温、高氯离子的使用特点,推断出氯化物应力腐蚀开裂是造成奥氏体不锈钢盘管开裂破坏的主要原因,从材料选择和腐蚀环境控制两个方面提出了相应的防护措施建议。     

武钢热轧地下卷取机的改造

详细介绍武钢热轧厂地下卷取机的改造情况,包括侧导板、夹送辊卷筒、助卷辊等及控制系统。改造后的设备取得了较好的生产效果。     

热连轧卷取机动力学行为研究及数值仿真

从动力学角度出发 ,建立了卷取机卷筒的动力学模型 ,对卷筒在卷取过程中的动力学行为进行了详尽的分析 ,依据卷取过程中不同的受力状况 ,将卷取过程划分为 3个阶段 ,建立了不同卷取阶段的数学模型 ,指出了卷形不良的内在机理 ,得出了卷取时卷筒的振动与歪斜是影响卷形不良的重要原因的结论。最后 ,利用 MATL AB软件对卷筒的动力学行为进行了仿真 ,进一步验证了所建模型的正确性