脉冲熔化极气体保护焊的模糊控制

为实现GMAW-P焊过渡过程的稳定,设计了GMAW-P焊新的焊接电流波形,并在此基础上建立了以电弧电压为被控制量、基值时间和送丝速度为控制量的自调整因子的模糊控制系统。试验结果表明该控制系统响应速度快,控制精度高,可实现对电弧电压的稳定控制。     

脉冲MIG焊逆变电源的研究现状

对国内外近20年来脉冲MIG焊逆变电源的研究现状进行了分析，从实现焊接高速高效化、焊接控制数字化、控制系统智能化3方面进行了较为详细的介绍与评价。指出存在的主要问题。就脉冲MIG焊逆变电源的特点、应用范围、改进方向提出建议。进一步展望脉冲MIG焊逆变电源的发展趋势。     

基于LabVIEW的熔滴过渡过程参数检测系统的方案设计

介绍了一种在LabVIEW平台下使用第3方数据采集卡开发虚拟仪器的实现方案．利用LabVIEW中的Queue技术简化了数据采集、显示与储存的编程．在此基础上，设计了GMAW-P焊接信号采集和分析系统，实现了熔滴过渡图像和电信号同步采集，并可时其进行在线和离线分析。     

GMAW-P焊熔滴过渡及其控制的研究现状与发展

就ＧＭＡＷ－Ｐ焊熔滴过渡的几种形式及其对焊接质量的影响给以说明,并就一脉一滴的研究现状予以讨论。阐述了协同化、微机化和智能化是熔滴过渡的主要方向,展望了熔滴过渡的发展趋势。     

基于LabVIEW脉冲焊接过程稳定性评估系统

GMAW-P焊接过程的稳定性对焊接质量有重要的影响,介绍了所选取的稳定性评估标准参数,使用LabVIEW建立了脉冲焊焊接过程稳定性评估系统,该系统可快速准确地评估GMAW-P焊焊接过程的稳定性并且动态显示和分析焊接过程.该系统为脉冲焊焊接质量实时在线控制奠定了基础.     

Three thermal analysis models for laser, GMAW-P and Iaser＋GMAW-P hybrid welding

The temperature fields and the weld pool geometries for laser + GMA W-P hybrid welding, laser welding and pulsed gas metal arc welding (GMAW-P) are numerically simulated in quasi-steady state by using the developed heat source models, respectively. The calculated weld cross-sections of the three types of welding processes agree well with their respective measured results. Through comparison, it is found that the temperature distribution of laser+ GMAW-P hybrid welding possesses the advantages of those in both laser and GMA W-P welding processes so that the improvement of welding productivity and weld quality are ensured.     

一种改进的熔滴过渡控制方法研究

通过分析熔滴过渡控制过程中的脉冲峰值、基值时间、占空比等脉冲参数,针对基值时间对熔滴分离的影响,提出了一种改进的熔滴过渡控制方法,通过改变基值时间,在触发脉冲前取得统一的金属丝熔化长度,从而得到统一的熔滴尺寸.利用simulink程序对工业生产中常用的方法和改进的方法进行了仿真测试,仿真结果表明,改进的方法能达到一脉一滴的效果,并能减少能量消耗.     

GMAW-P焊后中值脉冲波形控制工艺

一脉一滴是GMAW-P焊最理想的一种过渡形式.为了获得这种过渡形式,需要焊接脉冲波控参数之间的良好配合.结合仿真与试验研究,从能量的观点研究了在后中值波形控制方法中两个关键脉冲参数--中值时间和中值电流对GMAW-P焊的影响.试验表明;当设置适当的中值电流和中值时间时,能向熔滴过渡过程提供合适的能量,有利于实现一脉一滴,熔滴过渡过程的可控性好,焊接过程稳定,焊缝质量好.     

Decoupling control scheme for pulsed GMAW process of aluminum

A double-variable decoupling control scheme was proposed for GMAW-P process of aluminum helping to efficiently develop welding procedure. Weld pool width and arc length were both measured through vision sensing in welding process. Weld bead shape was improved by changing the current waveforms to adjust the heat input while the arc length was controlled to stabilize the welding process. An experimental system was developed to sense, observe and control the welding process real-timely. Experiments were conducted to verify the effectiveness of the scheme. The results show that good weld bead shape and stable welding process can be obtained through the double-variable decoupling control scheme without complex metal transfer control and considerable trial and error to identify suitable combinations of welding parameters in GMAW-P. This control scheme provides an alternative to obtain proper weld quality for GMAW-P.     

D1422mm厚壁X80钢管GMAW-P环焊工艺

分析D1422mm厚壁X80钢管焊接性,对D1422mm厚壁X80钢管进行了GMAW-P自动焊焊接工艺试验,测试环焊接头力学性能,总结焊接工艺控制要点,并利用系列温度夏比冲击试验测定环焊接头的韧脆转变温度点。结果表明,采用GMAW-P自动焊工艺焊接D1422mm厚壁X80钢管可以有效避免X80钢热影响区软化现象,力学性能满足规范要求,GMAW-P自动焊环焊接头韧脆转变温度点低,满足在低温环境下施工及服役的安全性要求。在我国中俄东线管道的建设中,GMAW-P自动焊工艺将是主要的焊接工艺之一。