Be、RE对AZ91D阻燃性、组织及力学性能的影响

研究了Be的加入量对镁合金AZ91D起燃温度的影响,以及Be、RE对AZ91D显微组织与力学性能的影响.结果表明,含0.3％Be的AZ91D的起燃温度提高近300℃,Be的加入促进Mg17Al12相以离异共晶方式析出,降低了AZ91D的拉伸性能.加入1.0％RE可抑制Mg17Al12相的析出,从而强化了基体,Al4 RE相可阻止裂纹的形成与扩展,增大试验合金的断裂抗力,使抗拉强度显著提高.固溶处理后拉伸性能得到了进一步提高.     

新型保护气体在镁合金熔炼中的应用

系统研究了氟化酮(FKS)混合气体对镁合金熔体表面的保护作用。研究表明,氟化酮可有效地保护镁合金熔体。熔炼温度为640～700℃时,炉体密闭、气密性良好的条件下,0.006%的氟化酮(体积分数,下同)即可达到保护效果。在模拟压铸环境下,氟化酮约为0.01%时可达到保护效果。对试验中形成的保护膜进行研究,发现其主要成分是MgF2。SEM扫描分析发现,保护膜的厚度为30～50μm。     

镁合金熔炼阻燃技术进展及发展趋势

综述了镁合金熔炼过程中的熔剂保护、气体保护和合金化阻燃等阻燃技术,介绍了CO2"雪"保护法、HFC-134a和Fluorinated ketones代替SF6气体保护的最新进展,分析了镁合金熔炼阻燃技术的发展趋势.     

Analyses on Ignition—Proof Mechanics of AZ91D Alloy Added with Ce

Theoretical analysis on ignition-proof of AZ91D alloy added with Ce was studied.The effect of Ce on burning temperature was investigated.The burning temperature increases with increasing Ce by insulation work at different temperatures.The influence of Ce on maximum insulation work time was also studied.The maximum insulation work time increases with increasing Ce and decreases with the melting temperature .There is a tendency for Ce to concentrate on the surface of melting AZ91D alloy.Ce will react with MgO and O2 .The resultant will fill the cavity of MgO film to form multifilm.So the density of surface film of liquid Mg will increase to prevent burning.     

镁合金阻燃元素氧化热力学及氧化物物性分析

比较分析了部分合金元素及其氧化物的电负性、氧化反应Gibbs自由能变及相关物性参数。指出碱土金属与稀土金属元素是镁合金合金化阻燃的主要元素，其中Be最为有效。鉴于Be有较大毒性、Ca对镁合金力学性能有不良影响，稀土元素是其主要的代用品。测试了在AZ91镁合金中加入少量纯稀土元素Ce后的氧化点与燃烧点。结果表明，随Ce加入量的增加，氧化点与燃烧点均呈上升趋势。Ce加入量为1％时氧化点与燃烧点的平均值较AZ91分别提高了33℃和61℃。少量添加Ce时氧化点与燃烧点上升较快，随着Ce含量提高，上升幅度减慢。从阻燃的角度讲添加量在0．6％左右即可。     

镁合金金属型高铝矾土涂料阻燃性的研究

研究了镁合金金属型高铝矾土涂料的阻燃性。结果表明,合金液和高铝矾土容易在模具浇道处发生化学反应而导致涂料失效,反应产物为Mg2Al3和Mg2Si。阻燃剂可以减弱镁合金液与高铝矾土的反应,涂料的使用时间随着阻燃剂的增加而延长,试验中阻燃剂的最佳加入量为6%。     

Mg-RE合金的阻燃能力研究

主要研究了不同稀土元素对工业纯镁阻燃能力的影响,结果表明:一定量的Ce、Y、Nd、Dy稀土元素可使工业纯镁的燃点值有不同程度的提高,其中Y和Dy对阻燃能力的提高作用更为明显;观察发现Mg-Ce和Mg-Nd合金的氧化膜存在裂纹,这是他们阻燃能力较小的原因。本文还对Mg-0.5Y-Ce和Mg-0.5Y-Dy合金的阻燃能力进行了研究,发现Mg-0.5Y-5Dy合金的氧化膜致密,韧性较好,阻燃能力最强。     

合金化阻燃镁合金的研究进展

综述了合金化阻燃镁合金的研究进展和现状，重点介绍了Be、Ca、RE、Zn等合金阻燃元素以及复合添加阻燃元素对镁合金的阻燃性、组织和力学性能的影响，指出了开发合金化阻燃镁合金存在的问题及展望。最终得出结论；复合添加2种或3种以上阻燃元素是舍金化阻燃镁合金的未来发展趋势。     

Ca和Ba对镁合金AZ63的燃点与熔体粘度的影响

研究了合金元素Ca和Ba对镁合金AZ63的燃点与熔体粘度的影响.结果表明:随着Ca或Ba量的增加,镁合金的燃点逐渐增大;随着温度的降低,镁合金熔体的动力粘度逐步增加,并且在963 K处降低;加Ba和加Ca的AZ63的燃点与粘滞性之间存在着某种关系,即粘滞性增大,镁合金燃点则提高.因此,可以通过测定不同的合金元素与镁合金的粘滞性的关系来判断该元素的阻燃作用,这是一条寻找有效阻燃合金元素的新思路.     

WE43镁合金铸件低压-熔模铸造

试验中采用阻燃陶瓷型壳低压熔模浇注WE43镁合金,研究镁合金低压熔模铸造的成形工艺。通过浇注成形发现,采用阻燃熔模陶瓷型壳,低压浇注的铸件表面光洁、无氧化凸点,轮廓清晰,尺寸精度高、内部质量好。经过T61处理后,铸件本体常温和高温(250℃)时的平均抗拉强度、屈服强度和伸长率分别可达255MPa、185MPa、5.0%和225MPa、165MPa、12.0%,能满足使用的要求。