限制高速火焰喷涂发展的主要因素研究

近年来高速火焰喷涂取得了飞速的发展,尽管热喷涂市场上的多种ＨＶＯＦ系统结构各异,但对系统的性能要求是一致的,即：在有限的热量条件下,使喷涂材料达到习可能高的速度以获得结构致密的涂层,而涂层材料本身不发生相变或氧化。ＨＶＯＦ的现有模式几乎都是以燃烧室或加速喷管内高速焰流的稳定燃烧作为系统设计的理论模型,然而随着ＨＶＯＦ技术的不断发展,我们面临着两个问题迫切有待于解决;（１）颗粒速度倒底能被加速到多大     

GH710表面激光熔覆NiCrMoNb组织及耐磨性

为修复某航空叶片损伤,应用CO2激光器进行了GH710表面熔覆NiCrMoNb。分析了熔覆层金相组织,测试了熔覆层显微硬度及其在大气环境室温下的干滑动磨擦磨损性能。结果表明:熔覆层和基体呈现良好的冶金结合,白亮结合带宽度为10~20μm;熔覆层组织由粗大疏松的柱状晶过渡为细小、致密的枝晶,在熔覆区最外层基本为网状晶格。柱状晶晶轴与熔合线接近垂直,其宽度能够达到8~12μm,轴向长度达到50~60μm。网状晶面积大约在2μm×5μm~4μm×8μm之间;熔覆层、结合带、基体硬度成明显的阶梯状分布。熔覆层显微硬度最高达到450 HV,比基体高出40%~50%;熔覆层的磨损量大约为基体磨损量的50%~55%,以磨粒磨损为主,黏着磨损为辅。