基于UG8.0与PowerMILL的曲面建模及数控加工

采用UG 8.0软件对复杂曲面类零件—叶片进行参数化建模.再通过Power Mill软件制定加工工艺路线、自动生成数控加工程序、五轴数控仿真加工,检查加工过程中是否发生碰撞和干涉,分析零件的加工工艺性和工序的合理性,以及检验数控加工程序的正确性,从而大大缩短产品加工周期、降低成本、提高产品的生产效率.     

深型腔加工中刀具碰撞和避空问题的研究

针对深型腔模具加工中刀具、夹持的碰撞及其避空问题,通过利用PowerMILL编程软件的刀杆、刀柄碰撞检查,可以避免刀具碰撞现象的发生,同时,设置合理刀具避空,可以充分利用刀具,提高模具的加工精度。     

前半开式叶轮五轴加工

根据叶轮的形状特点,改变传统的加工方法,通过对叶轮加工过程的分析,选择合理的编程策略、走刀路径及进退刀方式。根据材料的切削力、切削热和切削表面粗糙度值,选择合理的切削参数,应用PowerMill软件进行仿真加工后,采用五轴加工中心加工出零件,提升叶轮的综合机械性能。     

蜘蛛模型的五轴工艺设计

根据蜘蛛模型零件特点,确定了运用五轴加工中心,对蜘蛛模型长方体毛坯采用一次装夹、两面加工的工艺方法;针对腿部和触角刚性差、加工易变形问题,提出了增加其刚性,减少变形的方法,利用Power Mill软件仿形法,设计刀路,完成五轴编程,应用DMU 65mono BLOCK五轴加工中心完成产品加工。     

基于成组技术和可重用技术的模具电极数控编程方法研究

针对国内模具行业中应用PowerMill进行模具电极数控编程的现状以及存在的问题,提出一种基于成组技术的可重用模具电极数控编程方法,并在此方法基础上进行PowerMill二次开发,拓展其功能,提高其效率以及准确率,从而降低模具企业的生产成本。     

一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法研究

从PowerMill平台的加工策略入手,在大量分析模具数控加工工艺文件的基础上,提出了一种基于PowerMill加工策略的模具数控编程方法,该方法根据PowerMill的常用加工策略将模具主要分成了4个不同的待加工区域。因此,模具的每个待加工区域对应于PowerMill中相应的加工策略,在已知模具不同区域的情况下可以快速的实现模具的快速编程。最后,用一个案例进行了验证,通过对实验结果的分析表明,该方法能够很好地适用于模具加工,而且在一定程度上能够提高模具的加工效率。     

PowerMill软件在铁路客车加工行业中的应用

本文从铁路客车零部件加工所面临现状出发,以利用PowerMill软件生成加工程序的零部件为例,论述了该软件在铁路加工行业应用的可行性及应用前景。     

金属CAM软件在木材加工领域的二次开发

由于金属材料加工和木材加工工艺的不同,所以适用于金属材料加工的CAM软件有很多部分并不适用于木材加工。Visual Studio系列软件中有的可以用于新的CAM软件的开发:软件界面主要使用Visual Studio软件中的控件来完成,界面功能的实现需要链接PowerMill软件的数据库之后,使用VB语言编写程序段来实现相关功能。最终研发出一款适用于木工数控机床的CAM软件。     

加工中心路径干涉问题的解决

刀具路径干涉问题一直是数控加工中的难题.通过对数控加工中一个实际零件的路径干涉问题进行分析,从PowerMill自动编程生成的加工程序入手,找出了产生干涉的原因,并提出了解决该问题的办法.     

基于PowerMill数控工艺文件的研究及其信息提取

主要解决在PowerMILL中大量优秀的工艺文件不能得到很好利用的问题,通过对PowerMILL软件平台记录编程过程的工艺记录文件——"宏"的结构、语法以及工艺信息等的深入分析,研究使用"宏"工具记录工艺信息的规律,并在此基础上利用宏文件作为工艺信息的载体研究工艺信息的提取,为优秀工艺信息的存储管理和重用的实现奠定基础,不仅方便编程人员经验交流,而且为编程初学者人员快速成长提供一个很好的平台。