硫铁矿沸腾炉内蒸发管组防磨技术的探讨

为减少磨损,沸腾炉内蒸发管采用加焊半圆形钢板防磨.探讨了沸腾炉内蒸发管加焊半圆形钢板的防磨机理.实际使用情况表明,加焊半圆形钢板防磨大大降低了维修费用,显著提高了防磨效果.     

金属针布高耐磨的技术瓶颈与突破

为了攻克高速高产梳棉机用金属针布耐磨度不足这一难题,通过检测和研究国外高端金属针布,结合冶金及材料科学、表面技术的最新进展,从材质、工艺处理、设计等方面分析高耐磨金属针布研制的技术瓶颈,研究认为:材质的合金优化、超细晶粒钢、去除脱碳层、特殊表层处理、特殊热处理是有效的突破技术瓶颈的方法,而融合金属针布磨损机理、失效方式、衰退轨迹的高耐磨优化设计创新空间大,前景广阔。     

基于等效龄期的抗冲耐磨混凝土力学性能预测

等效龄期法主要应用于实际温度历程下混凝土的抗压强度预测,而对抗拉强度和弹性模量等抗裂性参数的预测却鲜有报道。为进一步完善相应的实验方法,验证用等效龄期法参于测定、计算实际温度历程下混凝土力学性能参数的适用性,通过测试抗冲磨混凝土绝热温升,以实际工程为数值计算模型,获得了温度匹配历程曲线;随后以3种活化能有明显区别的抗冲磨混凝土(FA、FAS、EA)为例,采用ASTM C 1074-04方法测定了其砂浆活化能。基于Arrhenius公式计算混凝土在温度匹配养护(TMC)过程中的等效龄期,结合其标准养护(SC)下抗拉强度和弹性模量的经时发展模型,得到实际温度历程下的力学性能计算值,其结果与采用实际温度历程进行温度匹配养护得到的实测结果较为一致。     

梳棉机不同材质的活动盖板使用性能分析

通过对梳棉机活动盖板结构和在梳理区运转时的运行状态分析,阐述了活动盖板踵趾面磨损原因,提出了踵趾面的测试方法;并针对目前使用的铸铁盖板和铝合金盖板进行对比试验。结果表明:铝合金盖板具有成纱质量较好、耐磨性好和重量轻等优点,能降低梳棉机的消耗,延长活动盖板使用周期。     

高耐磨合金柱及专用焊接设备

高耐磨合金柱及专用焊接设备是一种新型的磨损防护系统,它是在易磨损工作面上采用特殊焊接方式（无需任何焊条）焊接高耐磨合金柱。该设备的研制成功可使易磨损工作部件的使用寿命提高３～４倍,可从人力、物力、电力等方面大大降低工业成本及辅助作业成本,降低劳动强度,提高生产效率。试验证明,高耐磨合金柱及专用焊接设备是一种高效、实用、低成本的提高设备耐磨性能的方法和设备。     

镍基自溶合金喷焊涂层在水轮机过流表面耐磨损、抗汽蚀的研究和应用

水轮机转轮的磨损及汽蚀破坏,是当前水轮机运行中最为突出的问题。对于汽蚀问题,迄今为止选择抗汽蚀性能高的材料制做水轮机转轮,或在过流面采取防护措施仍是改善水轮机抗汽蚀性能的有效手段之一,本工艺采用氧乙炔喷焊工艺在水轮机叶片及过流表面制造NiAl合金涂层,可以有效地提高水轮机转轮抗泥沙磨损及抗汽蚀能力。     

CFB锅炉燃用高硫石油焦技术研究

广州石化公司采用福斯特惠勒公司的465 t/h循环流化床(CFB)锅炉燃用高硫石油焦,锅炉采用全新的两级脱硫和两级除尘系统,即CFB+ESP+CFB半干法烟气脱硫+布袋除尘.实际应用结果表明,CFB锅炉具有很强的炉内脱硫和脱硝能力,对于含硫量为7.0%左右的石油焦,其脱硫效率可以达到96%以上;两级脱硫两级除尘装置投运以来,脱硫率>96.8%,最高可达99.4%,SO2平均排放浓度小于200 mg/m3(最低<100mg/m3),粉尘排放浓度<50 mg/m3,各项运行性能指标均优于设计要求.     

工业射线胶片机械物理性能的测定及影响

本文依据相关国标提供的方法对7种胶片的吸水率,防粘连和抗划伤能力进行测定和对比,并在此基础上讨论了胶片吸水率对其防粘连和抗划伤能力的影响。     

铸态锰钢的抗磨性能

通过化学成分的优化,N、Cr等元素的加入和变质处理等措施,得到在稳定产低的奥氏体基体上弥散分布有粒状碳化物的铸态组织。这种铸态锰钢具有初始硬度高、韧性好、加工硬化能力强和抗磨性高等特点。并重点分析了铸态锰钢的抗磨机理。     

基于三维实体造型的搅拌器叶轮结构反求及其抗磨性能

 某污水处理厂的潜水搅拌器叶轮磨损严重,且叶轮备件需从国外进口。为了解决该叶轮的抗磨损问题,实现备件的国产化,基于反求工程设计理论,应用三坐标测量机、Surfacer软件和Pro/E软件获得原叶轮的三维实体造型,所获得的叶轮实体造型与原型有较高精度的一致。应用叶轮实体造型,完成叶轮模具的制造、叶轮的抗磨损研究和备件的国产化工作。新叶轮已应用于该污水处理厂,并通过了现场生产运行试验。试验结果表明：叶轮的搅拌和推进效果很好,运行3个月后无磨损情况发生,经济效益和社会效益显著。