消失模生产中应用表面光泽涂料防止球铁件产生夹渣缺陷

以汽车弹簧托架为实例，分析用EPC法生产球铁件时产生夹渣缺陷的原因，提出采用表面光泽涂料可有效防止夹渣缺陷的产生，同时亦可改善铸件表面粗糙度。     

IF钢切边质量提升控制技术

针对 IF 钢经过连退或镀锌热处理,在切边过程中由于切边质量不佳,带钢边部容易产生毛刺等缺陷,进而影响带钢边部质量的问题,通过研究切边后带钢切断面各区域比例以及切边工艺参数对切边后切断面各区域比例的影响,对圆盘剪切边工艺参数进行了优化设计;同时通过研究去毛刺辊工作原理以及亮边缺陷产生原因,对去毛刺辊的涂层和底辊辊型进行了优化设计。采取优化措施后,IF 钢的切边质量得到了改善,并彻底消除了亮边缺陷。     

光亮镀镍液pH值计算机控制系统

光亮镀镍液的ｐＨ值控制得稳定否，对于镀层质量有重要的影响，本文介绍了在电镀生产过程中，对镀镍液的ｐＨ值进行自动控制的一个计算机系统，该系统在广州五羊自行车厂电镀车间投入使用后，镀件质量有了明显的提高。     

钢铁件无熔盐覆盖光亮热浸镀铝-一种无污染镀铝新工艺

提出了一种无污染光亮镀铝工艺。在熔融的热浸镀铝液中添加少量（小于0．1％）抗氧化合金以代替熔盐覆盖。观察了镀铝件的外观、微观结构，并测试了其各项性能，该工艺所得镀铝件光亮洁白，具有优良的耐磨、耐蚀及抗高温氧化性能。     

一种基于圆形角点的瞳孔定位算法*

提出了一种利用圆形角点定位瞳孔的算法。该算法主要在定位到人眼区域的基础上,利用改进的SUSAN算法寻找圆形角点;然后根据梯度放缩计算角点向量的梯度值,最后通过筛选函数输出瞳孔中心位置及亮瞳面积,准确地定位到瞳孔,并根据亮瞳的大小定位到瞳孔区域中心。实验结果表明本算法是准确可靠的。     

低速纺制8.3tex三角异形有光PET长丝——Ⅰ.前纺工艺研究

用VC403纺丝机纺制题示纤维。对设备及工艺进行了改进:在切片干燥前加入0.01%的硬酯酸钙,以增加切片的润滑性能;干燥升温阶段放慢升温速率,冷却阶段通入减湿空气。在切片含水率≤0.006%的情况下,纺丝温度应控制比同规格半消光PET高8—12℃;吹风温度为40—50℃,吹风速度0.2—0.3m/s;加强喷丝板保温;改进吹风窗结构及设计水字形喷丝孔形。     

明亮区域的暗原色先验算法

针对暗原色先验算法在处理含有大面积明亮区域的有雾图像时,复原图像会产生严重色彩偏移的不足,提出了一种基于像素点的透射率修正方案.在分析暗原色先验去雾原理以及复原图像色彩偏移成因的基础上,对去雾模型进行推导,使用暗通道亮度与大气光数值接近度及像素通道间数值接近度作为明亮区域判定机制,得出更具普适性的透射率求取方法.明亮区域采用容差机制纠正错误估计的透射率,非明亮区域仍采用原透射率求取方式,并首次将改进算法应用到雪天模糊图像清晰化中.实验结果表明,改进算法使去雾图像清晰自然,可有效修正色彩失真.     

全光亮镍磷合金镀层的耐蚀性

采用个性盐雾实验、浸泡实验和阳极极化曲线测试了全光亮镍磷合金镀层耐蚀性.盐雾实验表明：磷含量为128mass%～153mass％的镀层耐蚀性能最好，磷合量提高到201mass％后，耐蚀性下降；热处理温度在200℃以下时，对镀层耐蚀性影响不大，超过300℃以上，镀层耐蚀性明显下降；浸泡实验表明Ni-P合金镀层与1Cr18Ni9Ti相比，在酸性、碱性和氯离子水溶液中耐蚀性能较好，但不耐硝酸、硝酸盐等强氧化性介质的腐蚀；阳极极化曲线测试表明，磷含量为12.8mass％的镀层在10％HCl、5％NaCl、20%NaOH和3.5％FeCl-3溶液中，均表现出了优异的耐蚀性能.磷合量为20.1mass％高磷镀层在20％NaOH中耐蚀性能优异.      

2A12铝合金φ550mm圆铸锭光亮晶粒的防止

2A12铝合金Φ550mm圆铸锭在挤压后，发现有光亮晶粒而导致挤压棒材报废。通过对铸锭光亮晶粒产生原因的分析，采取了防止其产生的措施，最终避免了光亮晶粒冶金缺陷。