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1.
2.
To understand the solidification behavior of austenitic stainless steel in rotary electromagnetic-field, the influence of
low-frequency rotary electromagnetic-field on solidification structure of austenitic stainless steel in horizontal continuous
casting was investigated based on industrial experiments. The results show that the solidification structure of austenitic
stainless steel can be remarkably refined, the central porosity and shrinkage cavity can be remarkably decreased, and the
equiaxed grains zone are enlarged by means of application of appropriate low-frequency electromagnetic-field parameters. The
industrial trials verify that the stirring intensity of austenitic stainless steel should be higher compared with that of
plain carbon steel. Electromagnetic stirring affects the macrostructure even if the average magnetic flux density of the electromagnetic
stirring reaches 90 mT (amplitude reaches 141 mT) with the frequency of 3–4 Hz. Due to a higher viscosity, rotating speed
of molten stainless steel is 20%–30% lower than that of molten carbon steel in the same magnetic flux density.
Foundation item: Project(CSTC2007BB4216) supported by the Natural Science Foundation of Chongqing, China 相似文献
3.
Andre SULPICE Jean-Louis SOUBEYROUX Christophe VERWAERDE Gia Ky HOANG 《中国科学E辑(英文版)》2009,52(10):3071-3075
Two sets of internal-Sn Nb3Sn superconducting strands were fabricated through RRP method, one with 2 wt% of Ti alloyed in Sn core and the other just pure Sn. Four reaction temperatures of 650℃, 675℃, 700℃ and 725℃ and 128 h duration were applied for A15 phase formation heat treatment after Cu-Sn alloying procedure of 210℃/50 h + 340℃/25 h. For the heat-treated coil samples, transport non-Cu JC was examined through standard 4-probe technique and phase microstructure was observed by means of Field Emission Sc... 相似文献
4.
定向凝固纯铜组织性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用高真空多功能定向凝固及悬浮熔炼设备,以不同凝固速度制备纯铜试样,并对定向凝固纯铜试样的显微组织和机械性能进行了分析研究.通过实验获得了定向凝固纯铜的组织性能.当凝固速度小于500μm/min时,定向凝固的纯铜试样横、纵截面的晶粒形貌都是等轴晶,晶粒内存在孪晶,凝固速度较小时,其孪晶组织数量较多.当凝固速度大于500μm/min时,定向凝固的纯铜试样横截面的晶粒形貌是等轴晶,而纵截面的晶粒形貌是柱状晶,晶粒内基本不存在孪晶组织.定向凝固纯铜的室温机械性能是:当凝固速度在50μm/min的条件下,试样的抗拉强度约153 MPa,较普通铸造纯铜试样的低,而屈服强度约91.8 MPa,延伸率约80.12%,都优于普通铸造纯铜试样.透射电镜分析表明,纯铜定向凝固过程中形成的孪晶B=[110]. 相似文献
5.
6.
铸造工艺参数和细化剂对K4169高温合金铸态组织的影响Ⅰ.晶粒组织及晶粒细化机理 总被引:8,自引:0,他引:8
研究了K4169高温合金在各种工艺条件下及向熔体中加入复合细化剂时的晶粒组织。结果表明,降低浇注温度和加入复合细化剂可以明显细化冷凝后基体的晶粒和提高铸件断面等轴晶的比例。在通常的浇注温度1400℃下加入复合细化剂。对合金熔体进行或不进行过热处理时,可使圆柱锭的晶粒分别细化至ASTM1.7级和ASTM3.2级;断面等轴晶的比例分别达96%和99%以上。当浇注温度为1420℃、加入复合细化剂并对合金熔体进行过热处理时。可使圆柱锭晶粒细化至ASTM M10.5级,断面等轴晶的比例达90%以上。提出了晶粒细化的机理并对晶粒细化后断面等轴晶比例增大的现象进行了分析。 相似文献
7.
8.
柱状晶向等轴晶转变(CET)是在一定的凝固过程中必须控制的一种显微组织转变.本文针对铝合金连铸坯凝固过程中柱状晶向等轴晶的转变,综合运用了正交试验研究、数值模拟计算、数学拟合等方法,分析了连铸过程主要工艺因素拉坯速度、一冷水量、二冷水量和浇注温度对连铸坯凝固过程中柱状晶向等轴晶转变位置的影响,提出了柱状晶向等轴晶转变的转变位置判据,即当连铸坯某一位置处的固相率等于0.3时,温度梯度G与冷却速度R满足函数关系G0.8072/R=0.469时,在该位置处将发生柱状晶向等轴晶的转变. 相似文献
9.
10.
目的研究涂层组织形貌对涂层性能的影响。方法采用低压等离子喷涂方法制备316L不锈钢涂层,通过改变喷涂条件以及热处理工艺分别得到颗粒堆积、层片状和等轴晶三种不同组织的涂层。利用金相显微镜、X射线衍射、显微硬度计和浸泡实验,分析其金相组织、相结构、显微硬度和耐腐蚀性,对比分析三种不同涂层的性能。结果等轴晶涂层只含奥氏体相,而颗粒状和层片状涂层除奥氏体相外,还有?铁素体相。层片状涂层显微硬度最高(为262 HV0.3),颗粒状涂层次之(为243 HV0.3),等轴晶涂层硬度最低(为118 HV0.3)。在浓盐酸中浸泡1、2、3 h,层片状涂层质量损失分别为0.0110、0.0262、0.0445 mg/cm~2,颗粒状涂层质量损失分别为0.0078、0.0128、0.0262 mg/cm~2,等轴晶涂层质量损失分别为0.0071、0.0100、0.0126mg/cm~2。结论层片状涂层有最高的显微硬度和最差的耐腐蚀性,等轴晶涂层则有最好的耐腐蚀性和最低的显微硬度,颗粒状涂层介于两者之间。 相似文献