电冰箱顶框气辅成型注射模设计

通过对电冰箱项框的结构工艺分析,介绍了该模具的结构设计和工作过程。采用热流道系统、气辅注射成型提高了塑料件的表面质量和成型效率。     

双色电器外壳热流道注射模设计

分析了双色电器外壳塑件的特点,介绍了双色热流道注射模结构和模具的设计要点,并阐述了该模具的工作过程。     

基于MoldFlow的塑料碗注射模设计

日常家庭用品——碗的需求量大,传统的模具主要问题是:很多都"打不满",要不然就是效率慢,注射时间太长。本文对于塑料碗的模具改进主要是在浇注系统和冷却,采用了热流道浇注系统和新型的放射式冷却系统。生产时靠机械手取出塑件,可以实现无人操作,大大提升了生产率和塑件的质量,在投产中已经获得了较好的经济效益。     

双色内螺纹旋钮的热流道注塑模设计

以内螺纹旋钮的双色注射模为例.阐述双色注射模热流道的结构特点、设计要点以及工作过程.通过对塑件结构特点的分析,确定注塑模具的整体设计方案,并对模具设计过程中的要点和难点进行分析.并介绍一种内螺纹自动脱模机构.该模具的设计方法对双色注射模具设计具有一定的指导意义.     

改进型多腔热流道注射模设计

介绍了一种可实现在注射生产后无留痕的热流道注射模,使用该模具生产塑件可节省塑料,提高生产效率,获得良好的经济效益。     

基于Moldflow的双色注射模设计

基于Moldflow MPI软件,对双色塑件的成型过程进行模拟分析,设计了一副连体式热流道双色注射模,分析了双色注射模设计的关键,阐述了模具的工作过程。模具已应用于生产,成型的塑件质量良好。     

基于UG5．0软件的液晶电视机壳注塑模设计

以液晶电视机壳为研究对象,分析了产品的工艺特点,借助UG5．0三维造型软件对该产品的注塑模进行了整体结构设计。应用热流道技术选择了合理的浇注系统,并通过Moldflow仿真软件进行了CAE塑流分析、优化了浇口结构。设计了斜顶机构有效地解决了脱模干涉的问题。实践表明,所设计的模具结构合理可靠,加工的产品质量及精度符合要求。图12参9     

热流道系统的温控安全保护装置

具有多重保护性能的高精度多区域热流道温控装置。是用于热流道系统的尖端产品。     

汽车保险杠模具热流道系统三维设计

分析了汽车保险杠注射模热流道系统中浇口的数量,对热流道系统的设计全过程进行了详细阐述,并运用RPMWorkes软件对热流道系统中的喷嘴进行了设计与装配,达到用户要求,并可根据用户需求进行二次或多次修改。     

国外热阀浇口式探针系统热流道模具现状

热流道系统种类很多,主要介绍了注塑成型模具的热阀浇口式探针系统、热流道系统的优缺点及设计要点.对工程塑料热流道化的难易程度也进行了分类.最后列举了探针系统的应用实例.