可见的价值流

价值流动存存干人类活动的各个方面，我们平日购买的任何产品或服务都会使一项产品的价值增值活动抵达终点。一辆汽车的价值在离开其制造工厂前可追溯到炼钢厂甚至矿山，经过一步步价值的增加，经过诸多部件价值的汇总，形成了出厂之时的价值，这便是汽车的价值流动和增值过程。出厂之后的汽车依然没有停止流动和增值，     

基于价值流图的高速公路路面施工管理

为提高高速公路路面施工流程的可靠性和稳定性,基于价值流图进行施工管理改进。通过收集现场数据,绘制路面施工的现状价值流图。分析发现施工过程中存在工序不紧凑、生产节拍不稳定、工期拖延和质量缺陷等施工管理问题。针对这些问题,从施工团队、工序流程和项目现场三方面提出了改进措施。通过与路面施工未来价值流图的对比,精益改进的实施使公路路面施工流程在工期、质量和职业健康安全指标上得到显著提升,为公路项目的精益管理提供了实际案例借鉴和理论方法支持。     

飞龙汽车座椅滑轨生产线优化分析

为了解决飞龙汽车座椅滑轨生产线的产能瓶颈,运用价值流图技术绘制当前状态图,分析生产线中存在的设施布置、搬运、等待、设备不足等制约产能的问题.通过绘制未来状态图,按照精益生产原则,帮助管理者拟定生产线改善方案.经实施后带来产能和经济效益的显著变化,证明价值流图技术对企业生产过程改善有普遍的借鉴作用.     

基于精益会计体系的存货处理研究

文章从精益会计价值流程增值目标出发,根据传统会计体系下存货对企业的影响,分析传统会计体系下对存货认知存在的不足,提出创建在以价值流成本核算以及提高企业资金周转率为导向的精益会计体系下的存货处理方案,运用JIT存货管理模式,减少存货的流动资金占用,加速企业资金周转速度,提高企业资金利润率。     

基于价值流的精益成本管理模式研究

精益会计理论下基于价值流的成本管理为企业的生产系统改进提供参考信息,降低企业成本寻求新的利润增长点,提高电力电子企业的经济效益。文章通过介绍精益成本管理的概念和基本内容,以杭州中恒电气股份有限公司的精益成本管理为例,从价值流成本决策、成本核算、成本分析和分类考核四个方面进行分析,提出具体的对策建议,帮助中恒电气细化精益成本管理,对电力电子行业精益成本管理的运用提供借鉴。     

运用恰当的方案

知识管理的目标,就是力图将最恰当的知识在最恰当的时间传递给最恰当的人,以便他们能够做出最恰当的决策。那么,如何实现这个目标呢?这需要——     

价值流图技术在离散生产线中的应用

通过对Z公司立柱生产装配优化,探索价值流图技术在离散式生产线中的应用。首先,确定立柱的关键部件,绘制出立柱装配过程现状价值流图,通过分析非增值时间,识别出现状流程中存在的不增值环节;然后制定改善目标和方案,进行工位重组,精益现场布局,对瓶颈工位的作业方法进行改进,平衡生产线,在此基础上引入看板和超市拉动系统控制生产,建立安全存货和缓冲存货;最后规划未来状态价值流图,对改善效果进行分析,生产线的各项指标均有明显改善,给企业带来显著的经济效益。     

价值流技术在产品生产系统优化中的应用

以学生课桌椅的生产过程为研究对象,运用价值流图技术对其进行研究。首先,通过对改善前产品生产过程进行工艺流程分析和现场数据测量,绘制出产品生产的价值流图,并找出其中存在的问题;然后,针对存在的问题,运用工业工程的相关方法,提出相应的改善措施,并绘制出改善后产品的价值流图。通过改善工位设备、车间布局和人员的调整,有效地减少了生产过程中非增值活动,并减少了在制品库存,缩短了交货周期,提高了加工效率。     

价值流图技术在离散型制造业生产线优化上的应用

以离散型制造企业某公司凿岩机回转机构生产过程为研究对象,运用价值流图技术对其生产过程进行优化研究。通过对当前车间现场管理、生产流程分析进行现场数据采集,绘制当前价值流图,利用该图根据浪费理论和方法研究找出生产过程中不产生增值的活动,运用工业工程基本方法提出适应企业生产实际的改善措施,绘制出改善后的价值流图。通过车间布局、人员调整,达到减少在制品库存、缩短交货周期、提高员工士气及加工效率的目的,使企业获得最大的经济效益。