S316L不锈钢压力壳点蚀失效分析

使用S316L不锈钢材质制造的压力壳下体在工作2000 h之后,其内表面存在大量的点蚀坑,压力壳内壁处于柴油燃烧产物的弱酸性气体环境。本文分析了S316L不锈钢压力壳材料的化学成分和力学性能。使用扫描电子显微镜观察了点蚀坑形貌,使用能谱对腐蚀产物进行了表征。金相分析和XRD表明,在奥氏体基体中存在大量的夹杂物和铁素体相。点蚀坑在内表裂纹深处形核。分析认为,材料的自身因素诱发了点蚀的形核,而压力壳所提供的腐蚀环境加速了点蚀的生长过程。     

核供热堆压力壳组合阀接管热应力的有限元分析

运用非线性有限单元法对200MW核供热堆压力壳组合阀接管的热应力进行了研究和数值计算，得到了压力壳组合阀接管的热应力分布情况，为核供热堆压力壳组合阀接管的强度校核提供了依据。     

控制棒驱动机构密封压力壳爆破试验

单层结构密封压力壳是0Cr13Ni4Mo钢(壳的中间部分)和0Cr18Ni11Nb钢(壳的两端部分)焊接后经加工而成。爆破试验表明,爆破压力为壳体初始屈服压力的数倍,密封压力壳具有足够的强度。     

高温气冷堆蒸汽压力壳螺栓磁粉检测的磁化规范选择

本文解决高温气冷堆蒸汽压力壳螺栓 (规格为M 4 8× 70 0mm ,材料牌号为SA5 40 -B2 4 -C12 ) ,从原材料进厂到加工过程中及最终热处理后的磁粉检测的磁化规范确定     

秦山二期600MW压力容器顶盖组件CRDM及热电偶管座冷装

核电站压力壳顶盖组件上CRDM和热电偶管座的冷装是整个产品的关键工艺之一 ,通过实物试验 ,验证管座冷装段浸入液氮后直径大小与时间长短的变化关系 ,并已按试验得到的结果成功地应用于产品的冷装。     

大厚度压力壳自动埋弧焊控制系统的PID调节

对大厚度压力壳自动埋弧焊高度跟踪系统,应用计算机实现了ＰＩＤ控制算法和参数整定;采用数据滤波的方法,对离散数据进行平滑处理,消除随机干扰对系统的影响。试验表明,控制系统具有较高的跟踪精度。     

ASME Ⅷ-2应力分析设计浅析

按照 ＡＳＭＥⅧ－２对氨合成塔压力壳进行详细的应力分析、分类和评定．     

PTB-6-2013 PVHO-1标准中遭受外部压力负荷的压力容器的应变测量指南

正该文献提供了对遭受外部流体静力学的试验压力负荷的压力壳使用应变测量有关的信息和指导。该文献给出了应变测量遭受外部压力载荷的压力容器的两个例子。出版商:ASME发布日期:2013页数:40语言:英语ISBN:9780791869024