不同孔形下豆类透筛效果对比及圆筒筛优化

以大豆为对象,推导了筛孔透筛区域的面积计算公式,对比了不同孔型圆筒筛的大豆透筛效果,得出大豆在正方形筛孔的圆筒筛中透筛效果最好,并通过仿真计算对其进行了验证。在此基础上对正方形筛孔的圆筒筛进行优化,用筛分比和除杂比计算筛分效果,通过正交仿真试验分析得到不同工艺参数对圆筒筛的豆类筛分效果的影响次序,并得出最佳工艺参数为圆筒倾角5°、圆筒转速16r/min、进料速度14t/h、筛孔边长9mm,该条件下筛分效果为0.935,比原始模型提高了3.89%。     

双风道三圆筒筛清选机构性能的试验分析

本文对双风道三圆筒筛清选机构的性能进行了台架试验，获得了最优参娄和组合，分析了其主要参数对清选性能影响的变化规律。与外部尺寸相同的二圆筒筛相比，清选性能指标相近，而清选能力提高１６．８％。     

SY2A型圆筒筛中空轴的维护

通过对圆筒筛中空轴的修复，解决了圆筒筛中空轴过度磨损问题，使中空轴的使用寿命大大延长，减轻了维修工的劳动强度。     

十字轭架平筛

德国赖因哈德·柳特（Reinhard Rater）机器制造厂2003年推出十字轭架平筛（Cross-Yoke-Plan-sifter）；平筛有四个圆筒形筛体，筛体内筛层灵活叠置。用于小制粉厂时，每台筛可处理多达12路筛理物料；用于大制粉厂时，每幢圆筒筛处理皮磨物料时，产量高达5t／h；用于面粉再筛时产量高达100t/h。     

微型水稻联合收割机新型圆筒筛设计研究

针对现有圆筒筛设计的不足,设计了一种适合微型水稻联合收割机的新型圆筒筛,介绍了结构及主要设计参数的计算。该圆筒筛由内筛筒和外圆筒组成,通过径向辐条联接,使用一个传动链即可实现谷物与短茎杆的分离;设在内筛筒和外圆筒的螺旋叶片使谷物和短茎杆实现了定向流动且结构十分紧凑;基于重力作用的清筛装置解决了使用外圆筒而无法安装清筛装置的问题。由滑动条件导出了实现筛选的最小最大转速。     

青海某金矿半自磨机分级设备改造研究

半自磨机排料分级是提高选矿厂磨矿效率的重要环节。青海某金矿半自磨机排料采用直线振动筛分级,由于直线振动筛故障率高,选厂设备运转率低,严重影响生产稳定运行。通过将直线振动筛改为圆筒筛分级后,设备运转率提高1%,选矿成本每年节约10万元。研究结果表明:在半自磨机分级设备中,圆筒筛能达到与直线振动筛同样的分级效果;与直线振动筛相比,圆筒筛具有低能耗、低成本、结构简单及维修方便等优点,从而大大降低了工人的劳动强度和设备检修时间,提高了选矿厂设备运转率。本次改造对整个选矿厂工艺指标的提升具有重要意义。     

自返式圆筒筛在一段磨矿分级工艺中的应用

介绍了自返圆筒筛的工作原理和替代螺旋分级机在一段磨矿分级的应用效果和节能降耗情况。     

双效水力碎浆系统

正目前制浆的一般流程是:输送原料,水力碎浆机碎解,再通过高浓除渣器、粗筛(纤维分离机)、分级筛、低浓除渣器、逆向除渣器、精筛、多盘及热分散除杂处理,再经过盘磨处理进入纸机抄造。这一传统制浆工艺流程复杂,影响整个系统的生产效率。在此,提供一种较为简单的双效水力碎浆系统。如图1所示,双效水力碎浆系统包括圆筒筛、沉渣