4m^3挖掘机行走大伞齿轮断齿的焊接修复

针对４ｍ＾３挖掘机大伞齿轮断裂后因难以修复而报废的问题，试验采用奥氏体不锈钢焊条进行修复，并制定严格的焊接工艺，使用效果良好，每个大伞齿轮可节约成本近４万元。     

仿西班牙横移车断齿事故分析及改进

某炼钢厂仿西班牙产品制造的板坯横移车运行机构采用分别驱动、变频调速、无人操纵自动控制技术。其减速器齿轮多次发生点蚀、塑性变形、断齿等事故或故障 ,严重时曾出现轮齿全部被剃光的现象。经分析 ,其根本原因是承载能力不足。通过重新选型设计 ,加大减速器中心距 ,彻底根除了断齿等事故隐患     

P0103A泵减速机断齿原因分析及修复

进口减速机大齿轮齿边缘损坏“缺肉”且不断增大，进行原因分析查找，提出进行断齿修复的方法。     

CO2压缩机增速齿轮箱断齿故障分析

通过对齿轮断口的形貌、振动原因及裂纹源分析、并结合对原齿轮设计承裁能力的校核，找到了GN-25增速齿轮箱断齿的原因，提出了防止故障发生措施。     

提高线材厂FJ320减速机齿轮使用寿命的技改措施

针对线材厂FJ320减速机高速齿经常出现磨损、断齿等现象，采取将齿轮材质改为20CrNiMo4A、高频淬火改为表面渗碳淬火等措施，提高了齿轮使用寿命。     

减速机齿轮断齿研究及分析

断齿是矿用减速机齿轮一种主要的失效形式,直接决定了减速机的使用寿命和开机率。研究分析了影响齿轮断齿的各项因素,从设计、工艺、制造、材料金相组织几个方面找出了导致齿轮断齿的根本原因,最终解决了齿轮断齿的问题。     

复杂工况下大型风电装备传动系统失效机理研究

正项目负责人:褚福磊(E-mail:chufl@mail.tsinghua.edu.cn)依托单位:清华大学项目批准号:510752241.项目简介针对大型风电装备传动系统安全运行的需要,研究了风电机组传动系统的失效机理。分析了齿轮传动系统齿面点蚀与断齿的故障机理,研究了点蚀与断齿的定位与严重程度的诊断方法,得到了行星齿轮系统各个部件出现故障时的特征频率。提     

鼓形齿回转支承在牵引卡车上的应用

分析客户30～40 t牵引卡车配套直齿回转支承断齿原因,将回转支承内齿圈由直齿改为鼓形齿,解决断齿问题,成功避免类似事故发生。     

掘进机截割部行星齿轮传动系统断齿故障仿真分析

掘进机截割部在工作过程中承受较大的冲击载荷作用,导致截割减速器齿轮断齿等故障频发。为获取故障状态下截割减速器行星齿轮传动系统动态响应特性,以EBZ120型掘进机截割减速器低速级行星齿轮传动系统为研究对象,运用三维CAD软件SolidWorks建立系统三维实体模型,以ADAMS软件为平台,建立行星齿轮传动系统正常状态、齿圈断齿故障、行星齿轮断齿故障、太阳轮断齿故障的虚拟样机模型。对系统不同状态下的齿圈约束反力的变化规律及其频谱特性进行仿真研究。仿真结果表明:齿圈约束反力的幅值波动显著,具有较强的周期性;故障状态下齿圈约束反力的时域均值增大,时域波形中包含有明显的周期性冲击成分,同时幅值谱中还出现以故障频率为边带的故障特征。     

DQKL堆取料机回转小齿轮断齿修复

DQKL800/1200型堆取料机,额定取堆料能力为800T/h和1200T/h.是烧结法生产氧化铝生产流程中配矿的关键设备,如果发生故障停止运行,则会直接危及流程的连续性造成重大经济损失.