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1.
2.
3.
根据笔者多年的实践,就如何在生产和销售过程中控制好鲜啤质量作如下探讨。1 生产过程中的质量控制各啤酒生产厂家设备状况不同,对酒液的处理方式也不同,在整个生产过程中要加强以下几个环节的管理:1.1 酒液过滤过程中的控制在酒液过滤过程中,首先,过滤机酒缸、清酒罐均要用二氧化碳备压,减少溶解氧的吸入,酒液溶解氧含量要控制在0.4ppm 以下。其次,控制好发酵罐→过滤机酒缸→清酒罐的压力差,尽量减少二氧化碳的损失。第三,过滤速度不宜过快,控制清酒的浊度小于0.30EBC。第四,对每批清酒作微生物检测,要求酒液细菌数小于10个/mL,致病菌不得检出。 相似文献
4.
荷泽市2001-2004年桶装纯净水卫生监测结果分析 总被引:1,自引:0,他引:1
为了解荷泽市桶装纯净水的卫生状况,按照随机抽样原则抽取生产厂家、销售门市已包装完好的桶装纯净水,依据GB/T8538—1995和GB4789—1994检测微生物和理化指标,每年检测5~4次,每次每单位抽样1份。共抽样420份,合格的198份,合格率为47.14%。其中单项茵落总数合格的205份,合格率48.81%;单项大肠茵群呈逐年上升的趋势,差异有统计学意义(P〈0.05)。厂家样品合格率明显高于销售门市差异,有统计学意义(P〈0.05)。结果表明桶装纯净水卫生质量较低,应引起有关部门的重视。 相似文献
5.
桶装啤酒在国外已经发展了近三十年,桶装啤酒占啤酒总产量的比例,在德国为30%,在英国为80%,西欧其他国家也占有相当的比例。用啤酒桶包装啤酒比用玻璃瓶或易拉罐包装节省费用30%以上。 相似文献
6.
桶装纯净水的卫生质量问题 ,直接威胁着饮用者的身体健康 ,为了解我省桶装水纯净水生产的卫生质量问题 ,寻找解决问题的对策 ,以指导其今后的卫生监督工作 ,切实保护消费者的健康 ,我们于2 0 0 2年对全省 84家桶装纯净水生产企业 ,进行了全面检查和产品抽检 ,现将结果分析报告如下。84家不同档次、规模和生产能力的桶装纯净水生产企业 ,按照设计的调查表格对生产工艺、设备配置布局、基本卫生设施、自身卫生管理和产品自检等情况进行现场检查并详细记录。采用随机抽样方法从生产线或成品库抽取桶装纯净水样品 ,按标准规定方法检验和留样 ,检… 相似文献
7.
对肇庆地区生产的桶装饮用水中消毒副产物溴酸盐、亚氯酸盐、氯酸盐含量进行了检测与风险评估。通过选择IonPac AS23阴离子分析柱,碳酸根系统作淋洗液,电化学抑制器,进样量500μL,建立同时测定桶装饮用水中亚氯酸盐、氯酸盐、溴酸盐的离子色谱法。并运用食品安全指数评估模型进行风险评估。结果表明:该方法线性范围、检出限、回收率试验、精密度试验符合相关标准要求,而且操作简单,检测快速;消毒副产物溴酸盐、亚氯酸盐、氯酸盐IFS最高值溴酸盐为0.73,次氯酸盐和氯酸盐为0.002,风险水平在可接受范围内,没有食品质量安全风险。 相似文献
8.
为解决当前制丝车间香料厨房桶装香精物料基料黏度高、混合配比均匀难度大等问题,基于蒸汽换热常温水而溶解基料沉积物的原理,设计了一种香料厨房桶装物料保温加热系统,该系统由蒸汽管路控制部分、温控部分、换热盘管加热常温水箱部分、冷凝水排放部分等组成。通过蒸汽加热水箱底部换热盘管换热常温水,以恒温控制并快速溶解桶装内部高黏度的香精物料基料,进而达到基料能够混合配比均匀的目的。以换热升温时间、恒温控制准确度及基料溶解度为衡量指标验证系统应用效果。结果表明:该系统操作简便、安全可靠、实用性强,换热升温速度快、效率高,恒温控制准确度高,基料溶解明显,满足了桶装香精物料内部高黏度基料快速溶解实现混合配比均匀的需求。 相似文献
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10.
《中外葡萄与葡萄酒》2009,(2):123-123
尼尔森公司调查数据显示,虽然美国葡萄酒销量表现出一定的增长减缓迹象,但3L桶装高档葡萄酒却呈现出两位数增长的趋势。尽管2008年第四季度经济恶化,但高档桶装葡萄酒销量仍以32%的速度增长。 相似文献