低温取向硅钢边部"饼干脆"缺陷产生机理及控制措施

通过对低温取向硅钢典型边部缺陷微观组织、钢种相变特征、力学性能等方面进行研究,提出了"饼干脆"缺陷的产生机理.通过优化板坯装钢模式、优化边部加热器工艺等控制方法,有效改善了取向硅钢边部质量,有助于提高硅钢工序毛边轧制率、提高综合成材率和降低生产成本.     

减少脱纬,毛边疵点的几点措施

减少脱纬、毛边疵点的几点措施我厂生产的麻棉２００．５／１８５（根／１０ｃｍ）布，脱纬、毛边疵点一直是影响该产品下机质量的主要因素。经过长期摸索、观察分析可知：换梭后滞留于梭库、梭箱之间的自由纱段瞬间张力如图１所示。由于纱线在锤击式边剪作用下，至少在一...     

毛边皮多元法制明胶

<正> 1 导言 所谓毛边皮,是指猪皮制革前所割下的腹部奶条皮。这种皮用于制胶,困难较大。在过去的研究中,唯新鲜的毛边皮取得了较大的成功。例如,常德明胶厂与上海明胶厂同时研究的毛边皮制照相明胶工艺,都取得了较理想的效果,其粘度(一道胶)可达30°E(15％)左右,     

冷轧成形整流叶片毛边问题分析及改进方案

为解决整流叶片毛边起皱,叶片工作型面易被后工序切掉等问题。将叶片截面理论数据、冷轧模截面测量数据、冷轧模截面理论数据进行对比分析。对冷轧模的毛边面和过渡面进行了优化,使其曲率接近一致,同时加大过渡面的宽度。生产验证,该模具彻底消除了叶片起皱,并缩短了修模时间30%左右。     

高速铣削高强度钢切屑形态及影响因素研究

采用硬质合金涂层刀具高速铣削AF1410高强度钢,基于单因素试验法研究了切削参数对切屑形态和毛边形态的影响,分析了切屑锯齿间距、毛边几何参数随切削速度和进给量的变化规律.结果 表明:切削速度较低时,切屑自由表面形成上窄下宽、上深下浅的剪切滑移变形带,带内剪切变形较小,切削速度增加,绝热剪切变形增大,切屑自由表面形成平行的锯齿形态,锯齿间距随切削速度的提高而增大;在高速切削条件下,锯齿间距随进给量的提高而略有增大,切屑由顶部沿锯齿节间沟槽发生纵向撕裂形成毛边,毛边宽度和高度随切削速度先增大后减小,随进给量减小.     

PN370压片机出片毛边劈缝问题分析与改进

通过对PN370单螺杆挤出压片机出片毛边大劈缝,使隔离剂在劈缝内夹带造成胶料质量问题,运用精益六西格玛专业工具和胶料在辊筒间的受力与压力分布等进行多方面分析,对问题原因进行总结,提出解决措施并实施系统改进,针对分析与改进过程进行总结与交流。     

大型薄壁碳纤维板的制造技术

文中针对大型薄壁碳纤维复合材料板制造过程中出现的毛边、破孔、破边、刀具磨损严重、切削效率低等难题,分析其产生的原因,提出工艺优化的措施。通过对装夹方式、刀具选择、切削参数、铣削方式等方面进行工艺优化设计,最终解决了加工过程中出现的缺陷,制造出了满足设计要求的零件。对解决类似问题提供了有益参考。     

我院八四年科研成果简介

<正> 一九八四年,我院有10项科研成果通过省级技术鉴定,2项经过同行专家书面评审。(1) 植物生长物质油莱素甾醇内酯的研究从以油菜花粉蜂蜡为原料的三十烷醇原粉中取得的油菜素甾醇内酯物与日本标准样对照有相似的质谱裂解规律,其生物活性很高。此项研究属国内首创,在国外也未     

气动折入装置异向射流场中纱线的运动规律

为提高纯气动毛边折入装置的折入效率以及稳定性,对纯气动毛边折入装置的折入机制进行研究,建立纯气动折入装置二维纱线气流场流固耦合模型,对不同长度的纱线线头整个折入过程进行流固耦合仿真。对比实验中不同长度的纱线线头最终的折入状态,分析纱线与斜吹、折入气流场之间的相互作用以及纱线在该气流场中的运动规律。在仿真模拟中,斜吹气流作用在纱线线头上时,驱使线头向－y 方向移动;当纱线线头弯曲到一定程度时,开启折入气流,关闭斜吹气流,使纱线头端开始向－x 方向移动,并完成折入过程;随着长度的减小,纱线线头折入难度逐步加大。结果表明：在空间异向射流气流场的作用下,长度为10 mm的纱线可在5.7 ms内完成折入过程,可用于转速为800 r/min 的无梭织机的光边处理。