气焊及切割工艺与设备

基于DSP的数字化控制逆变式空气等离子切割电源研究;逆变式等离子切割电源主电路的设计与仿真;切割用等离子弧的数值分析;高速走丝电火花线切割机床多次切割的实现     

溶解乙炔替代产品乙炔—C3气的工业生产

以实验数据为基础，改造原溶解乙炔生产装置生产其替代产品乙炔－Ｃ３（Ａｐ）气，装置运转近一年表明，改造设计合理，设备运转可靠，产品质量稳定，符合Ｑ／ＭＨＳＣ０１－１９９５标准，制造成本较原乙炔气下降１０％，为金属切割、焊接等散气开拓了一条新路。     

氧气瓶爆炸事故的原因分析

采用宏观观察、化学分析、金相分析、内壁附着物化学成分分析、壁厚测量、市场调查等手段对近期发生的一起氧气瓶爆炸事故的发生原因进行了全面分析,得出该爆炸事故为典型的化学爆炸,气焊操作过程中的不当操作所造成的氧气与可燃气体的混合并达爆炸极限是本次爆炸事故发生的根本原因。并结合近年来从事气瓶检验与研究的技术经验,提出了一些防范措施和建议,对提高氧气瓶在小型非工业气焊工作中使用的安全性具有参考价值和实际意义。     

氧乙炔焰喷涂喷焊技术在我厂的应用

氧乙炔焰喷涂、喷焊技术是修复和强化机械零件表面的一项新工艺,它是利用氧乙炔焰将特制的合金粉末经过专用的氧乙炔焰喷枪进行加热,使其达到或者接近熔化状态,然后高速、均匀地喷洒到经过预处理的工件表面,形成一层薄而平整的表面涂层。若对此涂层进行重熔则称为喷     

大厚度铝排气焊工艺

本文详细地叙述了对大厚度铝排接头,实施氧乙炔气焊时的焊前准备工作、封端焊和对接焊的焊接工艺规程。     

气焊及切割工艺与设备

柔性切割轨道；焊接与切割设备的使用和维修（七十四）——焊炬、割炬的使用与维修；激光与空气等离子弧切割镁合金的试验研究；高速走丝电火花超大厚度切割技术的研究；     

大型薄板拉延件裂纹补焊分析

大型薄板拉延件裂纹补焊分析一汽金杯汽车股份有限公司王永印一、前言成型工艺过程中，由于受材料、设备、模具、操作等多种因素影响，出现拉延裂纹是司空见惯的事，那么根据裂纹的程度，采取补焊修复，如能保证“产品质量”就可避免不必要的浪费。本文则是按照工艺要求，...     

微合金化灰铸铁气焊丝焊接接头组织与性能

以弱碳化焰熔化微合金化灰铸铁焊丝,并充填灰铸铁棒材U型坡口,通过金相观察接头微观组织,发现铸铁同质焊缝微观组织对微合金化元素含量十分敏感,微合金化处理能够实现焊缝金属与基体金属的高强度冶金结合,微合金元素促进焊缝石墨化,并有效避免白口组织及焊接裂纹形成.焊接接头抗拉强度高于基体且硬度接近基体金属,机械加工性能良好.微合金化气焊丝成分可调,可满足各种牌号灰铸铁件的气焊需要.     

氧—乙炔气焊怎样安全点火

公司焊工在氧－乙炔气焊点火操作考核中,成绩均不理想。据此,分析了氧－乙炔气焊的工作原理,提出了安全点火的８项建议。