复合沉淀氯化镨钕工艺研究

针对草酸沉淀成本高的问题，提出了复合沉淀的方法，试验结果及生产应用都证明了此方法能达到降耗同效的目的。     

工业含磷废水除磷研究

在常温条件下，以低廉的氯化镁、碳酸氢铵作沉淀剂加入到含磷废水中除磷时，得到的一次处理液因含磷高无法达标排放。本文利用聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）作复合混凝剂，对其进行进一步除磷研究，实验研究证明，加入复合混凝剂的效果优于单独使用，并可使处理后的废水达到国家二类水排放标准。     

溶解法回收硬质聚氯乙烯的研究

本通过选择性溶解的方法对硬质PVC的回收进行了较为详细的研究，确立了四氢呋喃／正庚烷体系为该方法的最佳体系，其PVC树脂的回收率大于85％。同时实现了溶剂与沉淀剂的回收与循环使用。实验还发现采用先加溶剂后加PVC料的加料方式、提高溶解温度及降低PVC料的粒度有利于PVC料在溶剂中的溶解。     

沉淀处理的效果受哪些因素影响?

沉淀处理的效果主要决定于沉淀物的溶解度,而影响沉淀物溶解度的因素很多,主要有:(1)同离子效应的影响。水中加入含有共同离子的电解质吋,可使沉淀物的溶解度显著降低,即沉淀反应的同离子效应。在水的沉淀处理中,利用同离子效应适当加大沉淀剂     

常压水热法制备BTZ粉体及其在Y5V瓷粉中的应用

采用常压水热法制备锆钛酸钡粉体,研究了工艺参数对锆钛酸钡粉体颗粒大小的影响,以及粉体颗粒、Ba/(Ti+Zr)摩尔比对制成的Y5V瓷粉介电性能的影响。结果表明:选择改进的加料方式,再通过洗涤控制,可以得到粒度(D50)在0.4~0.5μm、Ba/(Ti+Zr)摩尔比为1.0的粉体;其能与抗还原剂、助熔剂很好匹配,获得性能优良(εr≥15000,tanδ<30×10–4,–80%≤?C/C20≤+30%)的镍内电极MLCC用Y5V瓷料。     

助剂La对CH_4/CO_2重整催化剂NiO/γ-Al_2O_3性能的影响

采用水解-沉积法,选择乙醇胺为沉淀剂,分别以添加La质量分数为0.1%、0.5%、1%、2%和4%制备了5种负载型La-Ni O/γ-Al_2O_3催化剂,并对其进行了BET、XRD、H_2-TPR和TG-DTG表征,评价了其CH_4/CO_2重整催化性能。结果表明,添加La的质量分数为1%的催化剂效果最好,CH_4转化率≥95%,CO_2转化率≥97%,H_2收率≥75%。该催化剂还原温度为800℃,且存在结晶态Ni O和尖晶石Ni Al_(26)O_(40)两种镍物种,还原后获得的Ni晶粒尺寸最小,仅为7.71nm。     

用高岭土制备施胶沉淀剂聚合氯化铝的研究

以高岭土和质量分数为20％的废盐酸为原料，采取两段溶出酸浸法工艺制备作为松香施胶沉淀剂的聚合氯化铝(PAC)，并对其在施胶体系中的理化性能和电化学性能进行测试。结果表明，在焙烧温度为750～800℃，焙烧时间为2～3h、高岭土与盐酸的用量比为1：1．75(g／mL)、酸浸温度为85～95℃、酸浸时间为1h的最佳工艺条件下制备的PAC的盐基度为37．3％，在施胶体系中能达到很好的沉淀效果；电泳实验结果表明，当pH值为5．0～10．0时，PAC均能保持正电性。该工艺具有操作简便，生产成本低等特点，并为高岭土的利用开辟了一条新途径。     

不同沉淀方法对牛乳中蛋白质质量分数测定的影响

通过单因素试验和正交试验优化硫酸铜、饱和食盐水、乙醇、乙酸铅、三氯乙酸沉淀牛乳中蛋白氮的最佳沉淀条件,并对分别添加了尿素、硝酸铵、亚硝酸钠、三聚氰胺、三种水解蛋白的牛乳样品进行前处理,采用凯氏定氮法测定各样品蛋白质质量分数,研究不同沉淀剂对含非蛋白氮牛乳中蛋白质质量分数测定的影响。结果表明,三氯乙酸为沉淀牛乳中蛋白质的最佳沉淀剂,沉淀效果优劣顺序为三氯乙酸乙醇饱和食盐水硫酸铜乙酸铅,本研究旨在为进一步提高凯氏定氮法测定牛乳中蛋白质质量分数的准确性提供理论依据。     

腐败蛋黄卵磷脂的提取

对腐败蛋黄卵磷脂的提取工艺进行初步探讨。结果表明,用95%乙醇提取3次获得约含18.5%卵磷脂的粗品卵磷脂,使用5%ZnCl2纯化粗卵磷脂后的回收率约为85.4%,含量达96.8%。薄层色谱分析结果显示自制的卵磷脂与卵磷脂样品Rf值一致。     

沉淀剂的不同对固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2-NiO性能的影响

通过对固体超强酸的比表面测定,差热分析及催化酯化性能考察, 研究了不同沉淀剂对固体超强酸ＳＯ４２－ ／ＴｉＯ２ － ＮｉＯ 催化剂在物性和催化性能的影响,认为尿素作沉淀剂可增强ＴｉＯ２ 与ＮｉＯ之间相互作用,抑制Ｎｉ 离子和ＳＯ４２ － 生成盐,氨水作为沉淀剂则不能促使ＴｉＯ２ 与ＮｉＯ 的强相互作用,用尿素作沉淀剂得到的催化剂比表面、稳定性要比氨水作沉淀剂时的比表面大,稳定性要高。