用水玻璃有机酯自硬砂生产特大型铸钢件

通过选用合适的原砂、水玻璃、有机酯并进行合理的配比；制定工艺操作规程；加强生产过程质量控制，生产了16500吨油压机横梁、汽轮机缸体、油轮挂舵臂和宽厚板轧机机架等一些特大型铸钢件的生产，实践表明：采用有机酯水玻璃砂后，铸件质量明显提高，铸件气孔、裂纹减少，表面光洁，尺寸精度提高。旧砂得以再生回用，降低了成本。     

世界最大油压机年内诞生

继上世纪60年代制造出万吨水压机之后，上海在重型装备制造领域即将迎来又一次突破。近日，上海重型机器厂设计制造的当今世界上最大的16500吨自由锻造油压机框架结构已经全面完成，有望在年内投入使用。     

两台油压机独立控制式同步系统

推荐了一种采用单片机系统控制两台油压机同步工作的方案。对动作同步、位置同步、单片机系统及其有关问题作了详细介绍     

30000kN三柱油压机上横梁三维有限元分析

应用Marc软件对三术油压机上横梁进行三维有限元分析，求得应力、应变分布图并提出改进设计措施。     

基于PLC技术的油压机电气改造

主要介绍了某公司1200t油压机原继电器控制系统存在可靠性差、控制精度低等缺点,并在常年使用后多处电器元件故障频发,造成了维修困难、维护成本高等问题.对此,运用欧姆龙 CPM2AEPLC控制器对继电器控制系统进行改造,有效解决了继电器控制修改难、维护难、维修难、故障多等问题,大幅度降低了设备故障率,有效提升了设备使用率并节省了维护和维修成本.     

1000吨四柱式油压机移动工作台驱动装置的设计与制造

1000吨四柱式油压机50年代的设备,是生产水电转子磁极线圈热压成型工艺的专用设备。将垫绝缘后磁极线圈(热压前)及冷压工具吊装在工作台上并组装,然后开动工作台使其进入1000吨四柱式油压机工作区域内,加上压及侧压,并对磁极线圈进行热压成型。文章记述了如何完成1000吨油压机移动工作台驱动装置的设计、制造以及导轨基础改造任务,解决以往驱动装置技术落后,设备故障频发,严重制约生产等问题,使这一50年代的陈旧设备重新投入生产运转,并以最少的资金和合理快速的技术改造,实现了老设备驱动装置的升级,其经验对同行业老设备的改造具有借鉴意义。     

主动调平多工位伺服油压机控制系统开发

介绍采用运动控制器与PLC通过数据通信作为主控,对两套伺服泵组、插装阀系统及油缸进行调平同步控制,同时增强了抗偏载能力,从而满足压制成形精度高的要求,辅以SSI通信接口的位移传感器进行位置检测,并在控制算法上采用前馈增益方式,有效提升整套控制系统的调平精度和控制精度。     

油压机的故障诊断方法

在油压机的维修过程中,采用一些实用的诊断方法对油压机的故障进行诊断,具有较强的可操作性。因而在维修中被广泛运用。下面总结和介绍几种实用的故障诊断方法。     

基于油压机回油冲击产生的原因分析及解决措施的思考

油压机是—种较为普遍、常见的液压传动控制设备，是一种以液压油为工作介质的油压控制机器，通过液压泵将液压油压缩进入油缸中，在密封环境下，控制液压油单向运动，进而产生生产力的一种机械。作为动力核心部件，其稳定运行对整个机械系统影响极大，而回油冲击则是影响其运行稳定性的关键问题，本文主要探索了回油冲击产生的原因，并提出了有针对性的解决措施。     

31.5mn车轮预成型油压机自动控制系统研究

介绍了31.5 MN车轮预成型油压机流程及参数,阐述了控制系统S7-300的结构配置及其完成主要功能。