数控铣镗床滑枕下垂补偿系统

提出了可行的数控落地铣镗床下垂补偿方案，使数控机床滑枕伸出时由于自重弯曲产生的精度误差得以修正。     

重型数控落地铣镗床方滑枕移动精度补偿系统研究

研究了重型数控落地铣镗床方滑枕移动精度补偿系统的关键技术,介绍了采用全数字式电液比例减压阀控制液压系统的压力变化实现非线性补偿方式,以及重型数控落地铣镗床方滑枕移动精度补偿系统的关键结构。     

基于ProCAST的龙门加工中心滑枕铸件残余应力数值模拟及分析

运用ProCAST软件对滑枕铸件充型、凝固结束后的残余应力场进行模拟分析,获得了滑枕铸件残余应力场分布规律。结果表明:滑枕铸件的丝杆安装面上的应力主要是压应力,主轴箱安装面上的应力主要是拉应力,其余测试面上拉、压应力同时并存,丝杆安装面和主轴箱安装面上的残余应力是滑枕产生弯曲变形的主要原因。滑枕主轴轴承安装部位为应力集中区域,其最大应力值达到195.6MPa,该部位易产生变形或开裂。通过数值模拟获得铸件残余应力的大小及分布规律,可为滑枕结构的设计与优化提供参考依据。     

高速卧式加工中心滑枕模态分析与优化

卧式加工中心滑枕是连接主轴和主轴箱的关键部件,其动态性能对整机特性有重要影响。在建立滑枕实体模型和模态分析模型的基础上,利用ANSYS有限元软件进行滑枕的模态分析,提出了基于模态分析的滑枕结构动态优化设计方法。优化设计结果表明,通过合理设定滑枕内部筋板宽度及间距和上部长圆孔的尺寸,滑枕的动态性能得到改善和提高。     

大型数控落地镗铣床滑枕主轴精度悬垂补偿的研究

在大型数控落地镗铣床的使用时,采用电液比例阀控制前吊索油缸,来实现滑枕伸出不同位置以及采用不同重量附件镗铣头时的悬垂补偿。应用西门子840Dsl数控系统的功能,实现简化补偿数据存储方式,对电液比例阀的线性化补偿控制,从而达到提高加工精度的目的。     

从滑枕主传动结构设计上提高龙门铣床刚性和精度

针对龙门铣床的特点,提出从主传动方式、滑枕结构、材料以及导轨形式方面着手,增强机床的整体刚性和精度.从而满足用户的需求.     

消除滑枕低头的平衡补偿法

分析了悬臂梁———滑枕伸出造成低头现象时滑枕的受力状况 ,介绍了消除低头现象的滑枕受力平衡法。     

高精度复杂滑枕加工

随着国内外机床行业的发展和进步,对机床产品的需求不断求新和扩大,尤其对复合机床的需求更是迫切,而该机床的核心主件滑枕的制造技术是当今世界机床行业的尖端。对于这种复杂的高精度滑枕加工,因为国内机床企业的制造设备仍然以普通机床为主,而且加工制造技术薄弱。     

立式车床没枕滑座接触刚度的三维罚有限元分析

本文用罚有限元法对立车没枕，滑座模拟实验装置进行了三维接触分析，并利用有有限元超收敛理论使计算精度得以提高。