硫酸钴催化氧化处理三采表活剂碱洗塔废水的研究

为了解决三采表活剂碱洗塔废水处理技术问题,采用了充填硫酸钴反应器。以三采表活剂碱洗塔废水为研究介质,考察了硫酸钴对碱洗塔废水COD(化学需氧量)去除的催化氧化作用,以及COD的出始浓度、曝气量、温度和pH值等主要因素的影响。结果表明:碱性环境下硫酸钴催化氧化COD初始浓度为6 500～7 500mg/L,曝气量为500mL,温度为40℃和P,反应时间为14～16h。COD浓度降至50mg/L以下,达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中二级污染物一级排放标准。硫酸钴催化氧化技术为三采表活剂碱洗塔废水提供了新的途径。     

燕山乙烯装置碱洗塔的操作优化

为降低乙烯装置碱洗塔的废碱液和含硫污水排放量,通过对比碱洗塔鲁姆斯碱洗法和长尾曹达法不同反应历程,优化调整了弱碱段氢氧化钠的浓度,降低了新鲜碱的补入量。通过分析碱洗塔水洗段作用及其含硫污水pH值控制指标,逐步降低碱洗塔水洗段的补水量,从而降低了含硫污水的排放量。     

碱洗塔露天现场装车的技术措施

对在露天现场进行三段组焊的碱洗塔进行了装车前一些准备工作的设计和计算，并对装车过程的操作进行了归纳总结，提出了保证装车安全的技术措施。     

硫磺回收装置碱洗塔高盐水变红原因分析

为满足新版环保标准对酸性气回收装置SO_2排放限值的要求,对硫磺尾气回收装置进行了提标改造及完善,为焚烧炉尾气增设了碱洗吸收流程。在实际生产过程中发现高盐水的颜色变红,针对这个问题进行了相关的检测和分析,提出了一些措施和建议。     

生物乙烯生产新工艺

<正>Axens公司、法国国际石油研究所和Total炼油化学公司共同研发出一种生物乙醇脱水生产聚合级生物乙烯的新工艺—Atol工艺。生产的生物乙烯可直接用于现有的聚合装置中,如PE,PS,PET,PVC和ABS等聚合装置。在Atol工艺中,乙醇在400~500℃和温和压力下进行气相脱水。利用一种热稀释剂,并使用2个串联的固定床绝热反应器,采用专利中报道的热集成技术使热回     

降低氯乙烯单体中氯化氢含量的措施

分析了氯乙烯单体中氯化氢含量高的原因,采取了一系列措施降低氯化氢含量,包括提高净化工序的处理能力、降低压缩机后氯乙烯气体温度、单独处理回收氯乙烯、减少氯乙烯单体中的水含量等。     

碱洗塔的管口方位设计

碱洗塔是烯烃分离装置中的重要设备。碱洗塔的管口多,附塔管道多,为管口方位的设计增加了难度,因此,如何优化设计出管口方位,合理布置管道走向尤为重要。要合理设计碱洗塔管口方位,首先必须熟悉塔的工艺流程和结构分布,设备平面图,各设备间的相对位置关系,遵循从上至下依次设计的原则,优先设计工艺管口,满足工艺专业要求后再考虑配管的管道布置,同时兼顾大管径,有应力要求管道的配管布置,其次需考虑阀组的整体规划。     

碱洗塔及废碱氧化系统运行异常原因分析及解决措施

介绍了独山子石化公司百万吨乙烯装置碱洗塔及废碱氧化系统异常现象,分析了问题产生的原因,并针对主要原因提出了具体的措施并实施。通过裂解气压缩机短停打开各段间罐检修,发现碱洗塔生成黄油的根本原因是碱洗塔入口分离罐除沫器严重堵塞,进而导致除沫效率下降,最终使重组分带入碱洗塔,生成黄油。对段间罐除沫器进行更换,从根本上解决了碱洗塔异常,含盐污水不合格的问题。     

废碱中含有不同油的原因分析

通过对大庆乙烯裂解新区碱洗塔弱碱段的运行工艺进行分析,找到了该装置产生"红油"、"黄油"、红色低聚物、绿色聚合物的原因.并实施了相应的改进措施,收到良好的效果.     

乙烯碱洗塔存在的问题及改进措施

针对中国石油兰州石化公司460kt／a乙烯装置碱洗流程中碱用量过大、黄油生成量过多等问题,对其原因进行分析,提出可行的处理方法,延长碱洗塔的运行周期,改善碱洗塔的操作,并降低对环境的影响,从而确保乙烯装置长周期运行目标的实现。