Φ2.6×13m水泥磨减速器高速齿轮轴轴承故障原因分析及处理

<正>1情况简介某公司一台Φ2.6×13m水泥磨于2008年5月投产,该磨配MBY710-4.5-IR减速器,传递功率1000kW,输入转速740r/min,高速齿轮轴轴承型号23236CC/W33,齿数Z=21,左旋。投产后,减速器高速齿轮轴轴承多次发生故障,主要表现为非输入端轴承跑外圈、跑内圈及输入端轴承跑内圈、轴承烧损等,轴承使用寿命最短的只有约45d,远未达到不低于50000h设计要求的寿命。情况严重时,高速齿轮轴轴向窜动,齿轮端部与输入端轴承外圈磨擦,把高     

磨机稀油站的使用经验

<正>在水泥生产中,稀油站等润滑设备及设施对提高设备的运转率、降低材料消耗等方面有着重要的作用。笔者根据长期的生产实践经验,以管磨机稀油站为例,对稀油站在生产中容易出现的问题,稀油站的正确使用、维修及维护经验作一总结,供同行参考。1稀油站使用中的问题及处理措施1.1油站供油温度高1)供油设备的发热量过高,造成回油温度过高。如果设备本身发热,如齿轮的啮合不良、轴承与轴配合松动或轴承磨损等,就会造成油温过高。这时就需     

高压电机稀油站改进

1改进前状况 我公司高压电机均采用稀油站润滑方式,此设备由三个仪表采集各检测点信号（参数见表1）来控制两台泵供油,一台工作,一台备用,如果主泵出现故障,备用泵立即工作。     

PLC在球磨机润滑系统控制中的应用

阐述了西门子S7-300可编程序控制器(PLC)在大型球磨机润滑系统控制中的应用,探讨了控制系统的功能、硬件构成和软件设计。     

浅谈引风机稀油站仪表盘改造

针对引风机稀油站仪表盘在使用中存在的问题,结合工作经验,对其进行改造,取得了较好的效果。     

稀油站技术改造

针对目前国内稀油站运行中存在的问题，从工艺流程和部 件结构方面对其进行了改进，经实践检验效果良好。     

磨机稀油站电路管理不容忽视的问题

<正>稀油站的正常运行是磨机系统重要的安全保障。一般一个磨机系统有三个独立的稀油站,一个是给磨机前后轴瓦提供润滑的,另一个是给高压电动机轴瓦提供润滑的,再就是给减速机提供润滑的。稀油站对于磨机系统是至关     

XYZ-125稀油站系统管径优化可行性分析

采油厂为C5101A/B往复式压缩机提供润滑的XYZ-125型稀油站,按照传统设计方法计算与设计,管道通径选择过大,造成设备体积庞大,生产制造成本过高.针对此情况,对XYZ-125稀油站管道系统进行分析与计算,在传统设计的基础上,采用现代计算机模拟优化的方法,通过建立XYZ-125稀油站管道中压力峰值区域三维模型,导入ANSYS软件进行模拟分析后,得出稀油站工作时液流的流动状态参数,为系统优化可行性分析提供直接数据支持和理论依据.优化后的系统体积减小,降低了整个设备的生产制造成本.