世界汽车铝化的基本现状和发展趋势

汽车铝化是下一世纪节约能源和减少环境污染的最重要措施之一。简介了第３０届东京世界汽车博览会上１０种有代表性车型的汽车铝化内容以及工艺和技术特征。     

液压支架结构件焊缝裂纹的强度评价

针对液压支架结构件焊接产生的缺陷─焊缝裂纹，初步应用断裂力学理论，提出了几种基本裂纹形式的强度评价方法。同时结合液压支架受力特点举例说明。     

中厚板弯曲的最高效工艺设计及最优化模具设计的研究探讨

在我厂主要产品的成形结构件中，中厚板弯曲成形占有很大的比重。由于影响回弹的因素错综复杂，用经验公式理论计算指导实际生产不是很理想。另外，厚板弯曲时弯曲力较大或工件外形尺寸较大，在实际生产中经常受到工艺装备能力的限制，这已经成为我厂等工程机械行业板料成形的瓶颈。如何合理、高效地设计成形工艺，如何最经济、最优化进行模具结构设计，     

密封胶在装载机钣金结构件上的应用

1问题的提出在1998年以前，我厂装载机外观覆盖件经常出现早期锈蚀问题，用户反映比较强烈。另外，成品装载机库存或寄售时间稍长，因出现早期锈蚀点往往也需要重新喷漆，造成成本增加。为此，1998年厂部决定将装载机早期锈蚀点的攻关列为重点质量改进项目。通过对锈蚀点的排查，发现覆盖件断续焊缝处内部不易涂漆处极易形成早期锈蚀点，遇阴雨天气，铁锈被雨水冲出，形成锈水痕迹，严重影响装载机的外观质量。对此问题我们初步提出三种解决方案。（1）改变覆盖件制造工艺流程装载机的驾驶室、机罩和操作台等薄壁结构件，通常的工艺流程为：…     

铝合金结构件液固复合挤压模具的设计

挤压铸造和固态挤压的有效结合，能够得到组织致密的结构件。通过增加补偿板和垫板，能够较方便的实现挤压铸造后的固态挤压工序。本文介绍了针对圆柱形制件的液固复合挤压模具的模具结构和工作过程，这种一模两工序的设计思想也可应用于其他结构件的成形。     

国外钛业应用及研发进展情况

美国、欧洲和俄罗斯的钛加工材主要用于大型民航客机、军用飞机、航天火箭、导弹、舰船、装甲火炮、电力、化工、汽车等领域。其典型产品为飞机结构件、钛制动机件、压气机叶片和基座、水翼、螺旋桨及轴、支架、浮球、鱼雷发射装置、高压气瓶和全钛冷凝器等。为此，他们开发了大型电子束或等离子冷床炉熔炼炉，大型型材生产线、大型锻件生产线。     

大型复杂结构件抛丸改进方案

为解决某大型焊接结构件抛丸时工件上面大量堆积钢丸并可能导致安全事故的问题,从改变工件吊挂状态和在工件上增加漏丸工艺孔两方面入手,令工件可安全地在已有抛丸线上进行自动除锈.     

现代板坯连铸设备大型结构件的ANSYS分析

运用ＡＮＳＹＳ程序，对大型板坯连铸机大型支架（又称香蕉座）和扇形段９进行了静力学分析，为ＡＮＳＹＳ程序的进一步推广应用创造了条件。