棒线材轧机计算机辅助孔型设计软件

<正>集20余年经验研发而成的棒线材轧机计算机辅助孔型设计(含带肋钢筋二、三线和四线切分)软件(著作权登记号:2005SR11313),功能齐全,计算准确。可完成棒线材连轧机、半连轧机、横列式轧机、复二重线材轧机、高线轧机等多种孔型的优化设计,以及温度、力能     

Φ177mm PQF无缝管连轧机前横移系统改进

对鞍钢股份无缝钢管厂连轧机前毛管坯横移装置存在的设计缺陷进行了分析,并提出改进方案,将原横移装置由高架轨道横移机构及上下升降链传动装置,改进为地面轨道横移系统及同步旋转臂实现取管、放管过程。实施后消除了生产故障,缩短了轧制周期,降低生产成本。     

基于SCAE⁃ACGAN的直升机行星齿轮裂纹故障诊断

直升机行星传动轮系结构复杂、工况多变,其振动信号受工况影响大,在故障样本较少的情况下导致行星齿轮箱故障诊断准确率不高,早期故障诊断困难。针对上述问题,提出将堆栈收缩自动编码网络(stacked contractive autoencoder,简称SCAE)与辅助分类生成式对抗网络(auxiliary classifier generative adversarial networks,简称ACGAN)相结合的SCAE-ACGAN故障诊断方法。ACGAN的生成器产生与真实样本具有类似分布的生成样本,扩展训练样本集,并与真实样本一起输入至判别器进行训练。ACGAN采用SCAE作为判别器,利用SCAE良好的抗数据波动能力,从扩展样本集中挖掘出有效的深度特征,并实现样本的真伪与类别的判定。ACGAN的判别器和生成器在对抗学习训练机制下交替优化,提高方法的样本生成质量与故障判定能力。将SCAE-ACGAN应用于直升机行星轮裂纹故障诊断,结果表明,SCAE-ACGAN的故障诊断性能好,在样本数量少与工况变化情况下具有较好的健壮性和适应性。     

AC 800PEC PPD113在3机架铝连轧机自动控制系统上的应用

以南山铝业集团3机架6辊铝连轧机生产线自动控制系统为例,深入介绍了ABB AC 800PEC PPD113控制器的硬件和软件特性,详细分析了该系统的工艺要求、配置、通信功能以及扩展功能,充分展示了该控制器在复杂工业控制领域的突出优势。从机组的投产效果可以看出,该控制器完全达到了铝带3机架连轧机的生产工艺要求。     

中轧厂工艺改进及其效果

介绍了中轧厂近年来工艺技术改进情况及改进后的效果。     

粉末橡胶和液体橡胶的加工工艺

本文主要介绍了粉末橡胶和液体橡胶的加工工艺、设备及其用该项技术生产的制品所具有的特性，并对新技术的设备能耗和生产效率等进行了比较。     

无键旋轮线型面联接及其加工装置的设计

利用行星齿轮传动原理，求出了适用于型面联接的旋轮线方程，并对这种型面轴和孔的加工装置的设计进行了探讨。     

不停铸轧机更换耳子的实践

通过实践，改变了耳子的更换工艺，避免了由耳子破损等原因造成的生产中断和供料嘴报废，减少了消耗，降低了生产成本，提高了生产效率。     

连轧棒材轧机润滑设备剖析

前言 广钢集团公司连续式棒材轧钢生产线是九十年代初世界先进水平的生产线。这套机组由18台轧机组成,其中悬臂式粗中轧机各6台,无牌坊式精轧机6架,其中三架可平/立转换。由于粗、中轧机的油膜轴承对油质、油温、油量、油区要求极为严格,轧机的稀油润滑系统正是根据这一特点而配置的。     

铸铁轧辊质量分析及改进措施

本文针对铸铁轧辊质量问题，从技术上、生产管理上进行剖析，并提出改进建议。