谈用三爪卡盘装夹车削钢件时的切削用量

指出根据《金属切削手册》给出的切削用量范围确定切削用量，有可能不适当，特别是在三爪卡盘装夹硬度低的半径小的工件时容易发生这种情况，提出根据工件硬度、夹持长度、三爪的夹持半径等诸因素确定切削用量的方法。     

卡盘的若干设计计算问题

以“夹持系数”取代传统的摩擦系数；对卡盘的主要零件重新进行了受力分析，推导出能满足各零件设计计算之用的计算公式；并提出了提高卡盘夹持能力的有效措施：（１）减小卡瓦和卡圈斜面之间的摩擦系数；（２）提高卡瓦和主动钻杆之间的夹持系数     

GRM-2SD120棉线缠绕机

介绍了GRM－2SD120棉线缠绕机的结构原理，重点介绍了该机的锭子部分，口型部分，锭子盘，中胶部分，传动原理，电气原理及主要技术参数。     

氮气弹簧液压卡盘的设计与分析

通过分析坑道钻机中常见胶筒卡盘和碟簧卡盘的不足之处,设计出一种氮气弹簧液压卡盘．通过理论计算及结构分析,利用ADAMS仿真软件对氮气弹簧液压卡盘进行了运动学及动力学仿真,并对卡瓦和钻杆出现磨损时卡盘夹紧力的变化进行了分析．仿真结果表明此卡盘结构合理,性能良好,工作可靠性高．     

小型胶套式液压卡盘的设计

为了适应当前煤矿井下对钻机高可靠性和低能耗的需求,研制了一种小型胶套式液压卡盘。从小型化、可靠性、节能等方面,侧重地介绍了卡盘的结构和工作原理,并进行了理论分析计算。     

楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性研究

在阐明夹持刚度对工件加工精度影响规律的基础上,通过理论、仿真和试验相结合的方法,从卡爪/工件接触状态角度,研究楔式动力卡盘的径向夹持刚度特性。研究卡盘的使用参数,特别是夹紧力、卡爪数量、夹持长度、切削力等对径向夹持刚度的影响规律。针对较大的切削力会使卡盘的径向夹持刚度降低的现象,提出保证高加工精度的极限切削力的判定方法。研究发现:当卡爪和工件在整个夹持长度上完全接触时,卡盘径向夹持刚度的周期性变化不明显;当弯力大于极限值的时候,径向夹持刚度会降低,并重新表现出周期性现象。通过合理配车使夹紧力均匀分布、增大夹紧力和夹持长度是改善卡盘夹持刚度特性、提高极限弯力的有效方法。使用四爪卡盘可以削弱夹持刚度的周期性现象。     

液压卡盘夹外圆快换三爪设计

常用数控车床液压卡盘换产调整慢、效率低,已不能满足快速换产的要求。为提高生产效率,实现数控车床的快速换产,以现有数控车床使用的液压卡盘为基础,设计了一种新的快换三爪结构。该快换三爪明显提高了调整速度,具有一定的先进性。文中给出了设计的三维结构和使用照片。     

动力卡盘加工过程的切削稳定性试验

为了分析动力卡盘系统的动力学特性及其对加工工件表面粗糙度的影响,搭建了动力卡盘系统的动力学特性测试系统,在综合分析转速和切削深度的基础上设计了24组试验,测量了加工过程中的切削力、切削振动信号和24组工件的表面粗糙度。结果表明:切削层厚度的变化会引起切削力的显著变化;刀具的前两阶模态对加工过程的切削稳定性影响最大;高效精密切削时应优先选择提高转速,其次是加大切深。     

平移式浮动夹头的结构设计及应用

介绍了在加工换热器管板时采用的平移式浮动夹头的结构设计及应用情况。     

楔面动力卡盘夹紧效率特性研究

对楔面动力卡盘的夹紧效率特性进行了理论分析和实验研究,建立了楔面动力卡盘夹紧效率的数学模型,研究了夹紧传动机构摩擦系数、楔面角度、卡盘工作参数以及连续重复夹紧次数等参数对夹紧效率的影响规律,对卡盘的优化设计和应用以及夹紧力计算具有指导意义。