活动式水冷撇渣器的设计及应用

活动式水冷撇渣器是根据高炉冷却壁的工作原理设计的。第一台活动式水冷撇渣器于１９９３年２月２７日在安钢４号高炉投入运行，使用寿命长达１７个月零１８天，通铁量达到４０万ｔ。这种活动式水冷撇渣器具有投产少，收益高，维修方便，安全可靠等优点。     

攀钢高炉焖砂口试验

分析了高炉冶练钒钛磁铁矿炉前砂口损坏的原因。对新型砂口泥进研制，同时改进了套砂口工艺，满足了攀钢高炉焖砂口的需要。攀钢高炉采用闷砂口工艺后，从根本上解决了铁水带渣问题，提高了铁水的洁净度。     

船载收油机扫油臂力学分析及其HST驱动设计

机身本体与扫油臂组件是船载收油机的关键部件之一,工作过程中具有低速旋转、大惯量以及受到海浪随机冲击动载等特点。在进行受力分析的基础上,揭示了回转机构的综合受力特征,给出了实现机身本体旋转的HST技术高速方案,即"液压马达-减速机-齿轮对"驱动的方案;通过必要的理论计算,对传动系统关键元件进行了选型设计。     

扒渣站系统的研究与改进

针对山西太钢不锈钢股份有限公司新投产的电炉、AOD炉前后扒渣站系统在生产过程中出现的常见问题进行了分析研究，并对可能出现的典型故障提出了解决办法。     

Barrel‐Shaped Oil Skimmer Designed for Collection of Oil from Spills

Superhydrophobic–superoleophilic (SS) materials have the prospect to be used in oil‐spill cleanup as treated felts because of their complete oil‐absorbing and water‐repelling properties. The main issues affecting the practical application of the SS materials are the low volume‐based absorption capacity (resulting in a high cost), the requirement for mechanical handling (squeeze out the oil) for recycling, and low storage stability of the collected oil. In this study, a barrel‐shaped oil skimmer mainly composed of an SS Cu foam and a glass barrel is developed as a potential step‐change device to enable separation of oil and water. The SS Cu active component is fabricated by chemical etching and stearic acid modification. The demonstrator oil skimmer quickly and selectively absorbs and collects a variety of oils from a polluted water surface, showing a high separation efficiency and volume‐based absorption capacity. The device can be easily scaled up. In addition to the high absorption capacity, the as‐prepared oil skimmer filters and collects the floating oil into the barrel, removing the traditional mechanical handling. Moreover, the as‐prepared oil skimmer also shows good storage stability; no oil escapes from the skimmer under harsh conditions. The findings presented in this study facilitate a novel, simple, and low‐cost approach for oil‐spill cleanup.     

安钢150 t转炉悬挂式挡渣机构优化

转炉挡渣是普遍采用的一项技术,这项技术可以减少转炉出钢时高氧化性终渣流入钢包,减少转炉下渣回磷,减少钢水中夹杂物含量,提高合金收得率,提高钢包寿命,改善精炼造渣工艺。安钢通过对悬挂式挡渣机构的工艺研究,对挡渣棒的工艺参数进行优化,并作好挡渣机构的维护和保养,以及提高职工的操作水平。使挡渣机构的使用率达到995%,挡成率达到95%以上。能满足转炉出钢后挡渣的要求,并带来良好的工艺效果。     

转炉均质挡渣球的研制与应用

分析了安钢20t转炉挡渣锥存在的问题，研制开发出一种新型转炉出钢挡渣器——均质挡渣球。均质挡渣球球内各部分质量均等，球面有三条圆环槽，密度4．3g／cm^3，材质选用碎铁和铝矾土熟料，结合剂选用高铝水泥。该均质挡渣球已应用于实际生产中，效果良好。     

DAT-IAT工艺处理小区生活污水

采用DAT-IAT工艺处理八达岭高速路服务区生活污水,从工艺流程、设计参数、主要构筑物及设备选型等方面进行了工艺说明,介绍了滗水器的功能与工作原理.该工艺调试运行正常后,由环保局检测站对进出水水质进行了检测.运行结果表明:该工艺处理小区污水具有方便灵活、稳定高效、投资省、噪音小等优点,处理后的出水能达标排放.     

新挡渣工艺在济钢第三炼钢厂的应用

济钢第三炼钢厂挡渣工艺采用悬挂式挡渣棒插入装置,其设计先进、合理,应用效果好,钢包渣层厚度约10～30mm,吨钢下渣量小于2 7kg,合金收得率提高5%,为提高钢水质量、降低消耗、稳定生产创造了有利条件。     

SBR法工艺的几个硬件技术研究

分析了ＳＢＲ法工艺的四种硬件的工艺原理和特点，介绍了两用曝气器，滗水器的设计体会及ＤＯ、ＣＯＤ在线连续快速分析仪表的应用情况。