新的清蜡系统

在许多生产油井中的结蜡,可严重影响油井的产量。加热被认为是一种广泛适用的清蜡工艺。由美国休斯顿国际采油技术公司研制的已获专利的一个被称为Paratrol的新系统提供了一种安全地把电流加到油管柱上并把油管柱本身变成发热体的方法。由于采用这种方法输入了电流,所以,整个井口得保持接地。油管的加热温度一般等于或高于析蜡点。迄今为止,最普遍的常规清蜡方法包括:①自喷井下刮片;②化学法和用于抽油机井的热油洗井法。本文所讨论的加热系统是一个自动的、无人监视的、可靠的油井油管清蜡系统。     

管内含蜡原油降温过程中的放热问题

利用两种管段和两种原油，进行了降温过程自然对流放热参数的测试和研究。采用滞流点确定降温第二阶段中凝油边界的移动，区分管内的对流区与导热区。由实验数据回归得到适用于含蜡原油降温过程的自然对流放热准则方程式。用该方程式计算的自然对流放热系数值比按无限空间自然对流准则方程式计算值小20％～50％。     

降凝剂对高蜡稠油的改性效果及机理研究

实验研究了工业品原油降凝剂WHP改善含蜡56.9%、其中96.6%为正构烷烃的胜利郑王庄稠油流动性的效果。WHP含乙烯/醋酸乙烯/乙烯醇嵌段聚醚三元共聚物30%-35%。在60℃将WHP加入稠油中,测定其凝点和32℃、0-42.6 s^-1范围5个剪切速率下的黏度,均随WHP加量的增加（50-300 mg/L）而降低,200 mg/L为最佳加量,在该加量下0.32 s^-1黏度由34.16 Pa·s降至79.2 mPa·s,凝点（℃）、屈服值（Pa）、稠度系数（Pa·s^n）分别由49.0、32.42、31.57降至39.5、0.1297、0.02142,流型指数由0.1176升至0.9790。由黏温曲线求出,加入200mg/L WHP使该稠油析蜡点由65℃降至58℃,反常点由70℃降至50℃。根据空白和加剂原油扫描电镜照片显示的蜡晶形态,利用共晶机理分析讨论了WHP这种高分子表面活性剂的降凝、降黏、改善流动性的作用。图3表3参5。     

储层石蜡沉积预测技术研究与应用

在油田开发过程中 ,由于油藏温度、压力等条件的变化 ,高含蜡原油在近井带容易产生石蜡沉积 ,堵塞地层孔隙或裂缝 ,严重影响油田开采 ,尤其对于低渗油田 ,伤害特别严重。文中应用理想溶液理论、质量守恒和能量守恒等基本原理 ,建立更符合油田实际情况的油藏中石蜡沉积预测数学模型 ,开发一套方便实用的油藏中石蜡沉积预测软件系统FPOS1 0。在此基础上 ,应用室内实验数据和现场数据对吉林新民油田油井石蜡沉积情况进行预测和现场拟合 ,确定新民油田临界石蜡沉积半径为 2 5m ,快速、准确地为现场清防蜡措施提供理论依据。     

油井电缆加热优化设计的数值模拟

利用井下电加热解决高凝油井的结蜡问题目前正处在现场实验阶段,为了使井下电加热达到优化节能目的,通过研究建立的数学模型,特别考虑并处理了加热源项问题,利用有限差分方法导出方程组,采用D4排序方法直接求解。模拟软件计算速度快,收敛性稳定。应用结果表明用空心抽油杆电加热热效率较高,管外电缆加热经优化设计也可节能15%以上。     

用EVA复配物改善高含蜡原油低温流动性的研究

本文研究了采用化学处理剂改善南海高含蜡原油的低温流动性,结果表明,添加150ppm EVA复合化学处理剂,原油低温流动性得到明显改善,凝固点由32℃降至11.5℃,表观粘度降低86.9%,1;℃时屈服值降低98%。同时考察了添加温度,冷却速度以及化学处理剂的化学组成和结构对改善原油低温流动性的影响。根据南海高含蜡原油中蜡的组成和正构烷烃的碳数分布及其对不同结构的EVA的感受性,讨论了化学处理剂改善原油低温流动性的机理,指出,EVA中乙烯链长与原油中正构烷烃链长相近时才能形成共晶,起到改变原油中蜡的结晶形态的作用,达到降凝减粘效果。     

葡萄花黑帝庙浅层含蜡原油流变性研究

原油含蜡会导致地下原油流动的复杂性,原油在管道运输过程中会堵塞管道.葡萄花黑帝庙浅层油藏是典型的低温含蜡油藏,原油在原始地层温度下已经失去流动性,从原油流变性的角度研究这类油藏的开发,分析原油随温度及剪切速率变化的物性特点,对原油开发方案的编制、原油的集输和分析地下原油渗流机理等提供参考.     

含蜡原油结构抑制机理研究

基于含蜡模拟油加抑制剂GY1前后的特征温度、流变参数、析蜡量及微观结构的实验分析,研究含蜡原油结构抑制机理.结果表明:①抑制剂GY1不能阻止蜡结晶与晶核的形成,反而使析蜡量有所增加;②对于含粗晶蜡的模拟油,抑制剂GY1将阻碍其蜡晶生长,使蜡晶尺寸变小、非对称性增大,进而增强蜡晶颗粒相互作用与连接趋势,宏观表现为降凝与降粘效果差;③对于含微晶蜡的模拟油,抑制剂GY1有助于其蜡晶的聚集生长,使蜡晶尺寸变大、表面结合力降低,进而抑制蜡晶颗粒相互作用与连接趋势,宏观表现为降凝降粘效果显著;④含蜡原油结构抑制的机理就是使蜡晶颗粒聚集变大、提高其对称性、降低其分散度、抑制其相互作用与连接的机理.     

FR型专用复合蜡在粉状乳化炸药中的应用?

以含蜡馏分油为原料,添加FR专用乳化剂和其他添加剂,利用均匀设计技术进行配方优化试验,着重考察复合蜡的滴点、黏度、含油量对粉状乳化炸药储存稳定性及抗水性的影响。试验结果表明,复合蜡适宜的滴点为70~85℃,适宜的黏度为75~85 mm2/s,适宜的含油量(质量分数)为20%~30%。通过工业应用试验结果表明,以FR型专用复合蜡为油相材料生产的粉状乳化炸药,爆炸性能满足WJ9025—2004岩石粉状乳化炸药标准的要求,可完全替代T-155、石蜡和微晶蜡等油相材料。     

含蜡原油管道化学防蜡剂研究进展

化学防蜡剂广泛应用于含蜡原油采输领域,为含蜡原油采输过程安全高效运行提供重要保障。目前已经开展了很多关于化学清蜡基础实验研究以及数值模拟研究,对化学防蜡剂的类型、作用机理及其应用范围进行了探究。常见的化学防蜡剂主要有稠环芳烃型防蜡剂、表面活性剂型防蜡剂、高分子聚合物降凝剂型防蜡剂以及新型纳米粒子防蜡剂,它们通常通过水膜理论或蜡晶改性理论防止蜡晶发生联合和沉积。其中,稠环芳烃型防蜡剂、表面活性剂型防蜡剂、高分子聚合物降凝剂型防蜡剂存在环境友好性差、环境适应性差或经济性差等缺点。今后的研究重点应该是探索绿色、高效且通用的化学防蜡剂,利用纳米粒子提高防蜡剂的性能,并且继续探索更加环保的化学防蜡剂。