炼厂干气羰化制丙醛技术研发成功

炼厂干气是炼油厂不能再液化的尾气，通常可作为燃料燃烧或进行废气处理。炼厂干气通常含有10％～20％（体积分数，下同）的乙烯和30％的氢气，是宝贵的化工原料，如果能加以利用，不仅可为炼油厂增加经济效益，同时也具有环保意义。由炼厂干气羰化制丙醛技术在中国科学院兰州分院研发成功，并通过甘肃省科技部门组织的成果鉴定。干气羰化制丙醛即在干气中加入一定量的CO，通过羰基合成催化剂生成丙醛产物。丙醛可进一步氧化生成丙酸或加氢生成正丙醇，丙酸可生成丙酸盐。丙酸盐是一种很好的防腐剂，正丙醇是一种独特的油墨溶剂。     

用分馏塔顶循环油作干气再吸收塔的吸收剂

中国石油化工股份有限公司荆门分公司投资不足10万元,将80万t/a DCC-Ⅱ装置干气再吸收塔吸收剂由轻柴油改造为分馏塔顶循环油。改造后,由富吸收油返塔引起的分馏塔操作波动和干气倒串问题获得解决,汽柴油分割精度显著提高,循环冷却水耗量大幅度下降,轻柴油的初馏点上升8℃,功耗降低9kW,轻柴油气提塔蒸汽耗量下降580kg/h,C3和C4总吸收率上升13.4个百分点,直接经济效益98万元/a。     

干气密封在气分机泵上的应用

干气密封是一种低泄漏、低磨损和长寿命的新型非接触型机械密封,正在逐步取代浮环密封和其他机械密封。简述了干气密封的结构、机理以及在气分-聚丙烯装置机泵上应用的技术关键。     

注干气提高汉迪尔油田水淹油藏采收率

巨型汉迪尔（Handil)油田包括500多个油气藏，构造上为叠置和间隔的河流三角洲砂层。多数油气藏由位于气顶下的大幅度饱和油柱组成，油气捕集在具有良好岩石性质的储层中，并且经过注水或强天然水驱开采。1995年代表近油田总原始原油地质储量1／5的五个油藏已达到注水开发的最终阶段（已采出原始石油地质储量的58％），提出用注干气进一步开发，增加最终原油采收率。到目前为止，注气三年后这五个油藏采油率已增加了原始石油地质储量的1.2%，认为该方案在技术上和经济上都是成功的。通过矿场数据已证实注干气的主要驱动机理，以前的在原油产量下降已经停止，现在产油量是稳定的。监控的主要困难是对多数生产井控制气体循环，特别在较高注入量期间，为了对受气体可用性影响的低注入量期间补偿。井和储层动态的非常严密监控数值模拟和物质平衡研究有助于提供更好了解所涉及的机理，得出一种修正的更有效的策略，使产油量达到最大。所得的经验和这三年老方案的分析，使我们有把握把注干气开发扩大到汉迪尔油田的其他油藏。     

高密度装置离心机54301干气密封改造

通过对离心机干气密封的改造，消除了离心机的泄漏问题及安全隐患、节约了工业自油及电能消耗，实现了下游设备及装置的稳定长周期运行，同时也为同类装置离心机密封改造提供有益的经验。     

降低干气产率新技术成功用于重油催化裂化装置改造

随着重油催化裂化技术的不断发展，应用新技术对老装置是行改造，提高装置运行质量，在炼油生产中至关重要，胜利油田有限公司石油化工总厂重油催化裂化装置因加工原料变重，导致轻质油收率低，能耗高，损耗大，为此，邀请有关专家会诊后制定了改造方案并予以实施，从而提高了装置的运行质量。     

干气密封在加氢精制循环氢压缩机上的应用

介绍干气密封的基本结构、密封机理及操作应用,着重介绍干气密封在加氢精制氢压机上的应用过程及效果,为同类离心式压缩机轴端密封的选用及改造提供了借鉴。     

焦化干气一步法预处理多功能催化剂的工业侧线试验

对焦化干气一步法预处理工艺催化剂进行了工业侧线试验。考察了温度和体积空速对催化剂的活性及催化剂稳定性和加氢选择性的影响。催化剂为以复合型ZnO和过渡金属氧化物为活性组分的多功能催化剂,用于低温下焦化干气中烯烃加氢和硫化物脱除。试验结果表明,在压力1.6MPa、温度285～350℃、空速100～500h-1的条件下,多功能催化剂能将焦化干气中烯烃的体积分数由8%～14%降至0,总硫含量从10～70μg/g脱除至5μg/g以下;经28d考核,多功能催化剂仍保持良好的烯烃加氢和硫化物脱除性能,可用于精制焦化干气。