海底管线牺牲极保护设计

本文论述了在海水和海泥介质中遭受强烈电化学腐蚀的海底管线的牺牲阳极保护方法，所用阳极及其性能，设计与安装。     

阳极距离对油井套管阴极保护深度的影响

在3．5x2．0x3．0m的水池中建立了模拟油井套管阴极保护系统，研究了阳极距离对套管阴极保护深度的影响。结果表明：在套管阴极保护系统中，阴阳极距离存在一个临界值D临，只有阴阳极距离大于D临时，套管才有可能全线得到有效保护。若现场条件不允许阳极地床分布得足够远，那么只单纯增加外加电流是不行的，需采用别的方法来提高套管保护深度。     

外加电流法实现管线防腐保护

通过对外加电流阴极保护技术的开发应用,摸索外加电流阴极保护方法的经验及运行、管理规律,可有效地解决大庆油田天然气分公司地形复杂及不易使用牺牲阳极保护法的管道阴极保护问题.     

一钢公司氧氮气体输送管道设计总结

本工程是长距离输气管线工程。设计中如何确保埋地管道的安全性十分重要，根据安全性分析我院在设计厂外管线时，注意了如下几个关键环节：慎重对待埋地管道的布管及穿越；管道的防腐和阴极保护；管道焊接、探伤和吹扫；设置气动自动切断安全装置。本工程于2002年5月建成通气。     

智能型逆变式恒电位仪

介绍了一种以ＩＧＢＴ为逆变器件的智能型逆变式恒电位仪的结构和工作原理。提出了由电位和电流双环控制、脉宽调制与脉频调制相结合的控制方法。还介绍了以单片机为核心组成的智能测控单元的结构和原理。试验表明，所研制的新型恒电位仪具有效率高、体积小、重量轻、功能全、安装使用方便等优点。     

松山电厂保护研究报告

阐述了在淡咸水介质中，铝阳极和锌阳极极化率小，性能良好，用于阴极保护是可行的。对松山火电厂循环水系统采用阴极保护和涂层联合保护的方法及特点进行了初步探讨。     

金属腐蚀与阴极保护新技术

阴极保护技术在国内外已有100多年的历史,40年代始应用于石油、化工、油气管道、油田、交通、海底采油、海上建筑物、海水冷却设备、制盐蒸发器、船舶、闸门等。阴极保护不仅可以防止一般腐蚀,还可以防止金属的小孔腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀开裂、冲击腐蚀和黄铜脱锌等。60年代以来,由于电子工业的发展,应用外加电流阴极保护法比牺牲阳极保护法更为普遍。尤其是自动控制电位的设备发展较快,近几年来,在扩大应用范围方面已取得长足进展。目前,阴极保护在一些国家已发展成为一种专门技术;各种牌号规格的牺牲阳极、自动控制和检测仪器、难溶性阳极已标准化和商品化。     

海洋阴极保护设计上的改革

本文介绍了在阿拉伯湾生产平台上采用标准的银——氯化银电极法阴极保护设计,获得的最小结构保护电势是—0.80V。本文的设计标准给出了高初始电流密度,其极化作用要比相对小的保护电势所产生的极化作用要大,极大地降低了纯驱动电位,其结果可在使用年限内降低保护结构的所需电流。使用标准规范后可使阳极根数从72根减为58根,每根净重亦可从329kg降到260kg。极大地节约了阳极成本,但使用寿命亦在20年以上。本文对海洋开发平台设计有借鉴意义。     

大型原油储罐腐蚀原因分析及防护对策

本篇分析了大型原油罐产生腐蚀的原因,提出了涂料防腐方案,支柱对应处底板增焊不锈钢板等防护措施,罐底板采用涂料与阴极保护的联合保护方案。     

阴极保护优化设计软件的编制

阴极保护工程设计由于电解质电阻率不同,腐蚀性的差异,杂散电流的大小,土壤质地的差异,现场情况的复杂性,决定了在设计中提出优化方案的困难性。目前阴极保护工程设计中存在着计算量大的问题,并且,设计过程是一个不断修改的过程,若由于某一原始参数改变则要求设计人员重新计算,重新制表,即重做一次设计。设计参数检索也很不便,因为阴极保护设计需要大量的数据,而它们又来源各异。针对以上问题,从阴极保护设计专业人员的思路及工作习惯出发,编制了阴极保护设计优化软件,以国内外有关规范标准为基础,并建立各类优化模型(包括经济成本分析模型…